제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: SUPAL
지불과 운송 용어
형태: |
정사각형 |
스레드 길이: |
6 |
삽입물 폭: |
3.2 |
소재: |
카바이드 |
나사 피치: |
0.5 |
모서리를 절두하는 수: |
4 |
코팅: |
주석 |
반지름: |
0.02 |
형태: |
정사각형 |
스레드 길이: |
6 |
삽입물 폭: |
3.2 |
소재: |
카바이드 |
나사 피치: |
0.5 |
모서리를 절두하는 수: |
4 |
코팅: |
주석 |
반지름: |
0.02 |
A탄화화물 삽입는 대체 할 수있는 절단 요소로 일반적으로가공 및 절단탄화화물 삽입물은 일반적으로 텅스텐 탄화물과 코발트의 조합으로 만들어집니다.단단하고 착용에 견딜 수 있는 표면견딜 수 있는높은 온도 및 가열 물질.
탄화탄소 삽입물은 다양한 모양과 크기로 제공되며, 특정 응용 프로그램에 따라 다른 유형의 절단 가장자리와 기하학이 있습니다.삽입 장치는도구 기기, 그 다음 기계 도구에 고정턴, 프레싱 머신 또는 CNC 머신.
사용 의 이점탄화화물 삽입가공 및 절단 응용 분야에는도구의 수명이 길어지고 절단 성능이 향상되고 정지시간이 줄입니다.도구 변경 및 날카롭게. 삽입물이 둔해지면,회전 또는 교체새로운 삽입으로, 자주 날카롭게 할 필요성을 최소화하고 도구 유지 보수 비용을 줄입니다.
전체적으로, 탄화물 삽입물은다양하고 비용 효율적인 솔루션다양한 가공 및 절단 용도로높은 성능과 내구성전통적인 고속 철강 도구와 비교하면
탄화탄소 삽입물은 높은 성능, 내구성 및 효율성이 필요한 다양한 가공 및 절단 응용 프로그램에서 사용됩니다. 탄화탄소 삽입물에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다..
탄화물 삽입물은 정밀 회전 및 굴착 작업을 위해 lathes와 토닝 머신에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 철강, 스테인리스 스틸, 알루미늄을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.,그리고 철도
탄산 삽입물은 또한 일반적으로 쇄 작업에서 슬롯, 주머니 및 작업 조각의 다른 기능을 절단하는 데 사용됩니다. 그들은 철강, 스테인레스 스틸을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.,알루미늄, 복합재료.
탄화탄소 삽입은 뚫기 응용 프로그램에서 작업 조각에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 그들은 철강, 스테인레스 스틸 및 알루미늄을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.
탄화탄소 삽입물은 직물에서 가닥을 만드는 가닥 응용 프로그램에서 사용됩니다. 그들은 철강, 스테인레스 스틸 및 알루미늄을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.
탄화탄소 삽입물은 작업 조각의 굴곡이나 채널을 절단하는 굴곡 응용 프로그램에서 사용됩니다. 그들은 철강, 스테인리스 스틸 및 알루미늄을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.
전반적으로, 탄화물 삽입물은 높은 수준의 성능, 내구성 및 다재다능성을 제공하여 광범위한 가공 및 절단 응용 프로그램에 적합합니다.특정 응용 프로그램에 적합한 삽입을 선택하여, 기계장치 및 운영자는 고품질의 결과를 달성하고 도구의 수명을 극대화 할 수 있습니다.
특정 응용 분야에 대한 탄화물 삽입물을 선택할 때 최적의 성능과 생산성을 보장하기 위해 여러 가지 요소를 고려해야합니다. 고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.
가공되는 재료는 탄화물 삽입물을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 다른 재료는 다른 경화, 강도,그리고 삽입 재료의 선택과 기하학에 영향을 줄 수 있는 다른 특성.
절단 속도와 공급 속도는 탄화물 삽입기의 성능에 영향을 줄 수있는 중요한 매개 변수입니다.이 매개 변수는 가공되는 특정 재료, 작업 유형,사용중인 기계 도구.
절단 깊이는 탄화물 삽입물의 성능에 영향을 줄 수있는 또 다른 중요한 매개 변수입니다. 이 매개 변수는 가공되는 재료, 사용되는 기계 도구,그리고 특정 작전.
절단 가장자리의 모양, 크기 및 각도를 포함한 삽입기의 기하학은 원하는 성능과 생산성을 달성하는 데 중요합니다.삽입기의 기하학은 특정 응용과 가공되는 재료에 맞아야합니다..
코팅 선택은 또한 탄화물 삽입물의 성능과 생산성에 영향을 줄 수 있습니다.그리고 삽입기의 성능에 영향을 줄 수 있는 다른 특성.
용도 및 작업 조각의 표면 마무리 요구 사항은 탄화물 삽입물을 선택할 때 중요한 고려 사항입니다.서로 다른 삽입 및 기하학은 정확도와 표면 마무리의 다른 수준을 제공할 수 있습니다.
일반적으로 특정 응용 프로그램에 대한 탄화물 삽입물의 선택은 가공되는 재료, 절단 속도 및 공급 속도, 절단 깊이를 포함하여 여러 요소를 고려해야합니다.삽입 기하학, 코팅 및 작업 조각 허용량 및 표면 마무리 요구 사항. 적절한 탄화물 삽입을 선택하고 절단 매개 변수를 최적화함으로써,기계 제작자와 작업자는 고품질의 결과를 얻을 수 있으며 도구의 수명을 최대화 할 수 있습니다..
SUPAL 탄화물 삽입: 맞춤형 서비스
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