제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: SUPAL
지불과 운송 용어
삽입물 폭: |
3.2 |
형태: |
정사각형 |
나사산각: |
60' |
크기: |
1/4 |
스레드 크기: |
M3 |
나사 피치: |
0.5 |
절단날각: |
90' |
삽입물 두께: |
3.2 |
삽입물 폭: |
3.2 |
형태: |
정사각형 |
나사산각: |
60' |
크기: |
1/4 |
스레드 크기: |
M3 |
나사 피치: |
0.5 |
절단날각: |
90' |
삽입물 두께: |
3.2 |
A탄화화물 삽입텅스텐 탄화물과 코발트 조합으로 만든 절단 요소로 가공 및 절단에 딱딱하고 마모 저항성 있는 표면을 제공합니다. 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.각종 용도에 따라 각기 다른 가장자리 기하학으로.탄화물 삽입장툴 홀더에 부착되어 턴, 프레싱 머신 또는 CNC 머신과 같은 기계 도구에 장착됩니다.
전통적인 고속 철강 도구 대신 탄화물 삽입을 사용하는 것은 많은 이점이 있습니다. 그들의 수명과 절단 성능은 훨씬 높습니다.그리고 그들은 도구 변경 및 날카롭게 하기 위해 더 적은 다운타임을 필요로삽입이 둔해지면 쉽게 교체하거나 회전 할 수 있으며 도구 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
요약하자면탄화화물 삽입많은 가공 및 절단 응용 프로그램에 효과적이고 경제적인 솔루션입니다. 그들은 경쟁력있는 가격에 높은 수준의 성능과 내구성을 제공합니다.
탄화물 삽입은 높은 성능, 내구성 및 효율성을 제공하는 능력으로 인해 가공 및 절단 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
이 삽입물은 다양한 작업에 사용할 수 있습니다.회전하고 지루한,밀링,뚫기,스레딩, 그리고웅크림그들은 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 그리고 철과 같은 재료에 잘 작동합니다.
높은 수준의 성능, 내구성 및 다재다능성을 제공하는 능력으로 인해 탄화물 삽입물은 광범위한 가공 및 절단 응용 프로그램에 적합합니다.특정 응용 분야 에 적합한 삽입구 를 선택 하는 것 은, 작업자 들 이 높은 품질 의 결과 를 얻으면서 도구 의 수명 을 극대화 하는 데 도움 이 될 수 있다.
특정 응용 분야에 대한 탄화물 삽입물을 선택할 때 최적의 성능과 생산성을 보장하기 위해 여러 가지 요소를 고려해야합니다. 고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.
가공중인 재료: 가공중인 재료는 탄화물 삽입물을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 다른 재료는 다른 경화, 강도,그리고 삽입 재료의 선택과 기하학에 영향을 줄 수 있는 다른 특성.
절단 속도와 공급 속도: 절단 속도와 공급 속도는 탄화물 삽입기의 성능에 영향을 줄 수있는 중요한 매개 변수입니다.이러한 매개 변수는 가공되는 특정 재료에 달려 있습니다., 작업의 종류, 사용 된 기계 도구.
절단 깊이: 절단 깊이는 탄화물 삽입기의 성능에 영향을 줄 수있는 또 다른 중요한 매개 변수입니다.이 매개 변수는 가공되는 재료, 사용되는 기계 도구,그리고 특정 작전.
삽입 기하학: 절단 가장자리의 모양, 크기 및 각도를 포함한 삽입 기하학은 원하는 성능과 생산성을 달성하는 데 중요합니다.삽입기의 기하학은 특정 응용과 가공되는 재료에 맞아야합니다..
코팅: 코팅 선택은 또한 탄화물 삽입물의 성능과 생산성에 영향을 줄 수 있습니다. 다른 코팅은 각기 다른 수준의 마모 저항, 견고성,그리고 삽입기의 성능에 영향을 줄 수 있는 다른 특성.
작업 조각 용도 및 표면 마무리 요구 사항: 작업 조각의 용도 및 표면 마무리 요구 사항은 탄화물 삽입물을 선택할 때 중요한 고려 사항입니다.서로 다른 삽입 및 기하학은 정확도와 표면 마무리의 다른 수준을 제공할 수 있습니다.
전체적으로, 특정 응용 프로그램에 대한 탄화물 삽입물의 선택여러 가지 요인을 고려해야 합니다., 가공 중인 재료, 절단 속도 및 공급 속도, 절단 깊이, 삽입 기하학, 코팅 및 작업 조각 허용량 및 표면 마무리 요구 사항을 포함하여.적절한 탄화물 삽입을 선택하고 절단 매개 변수를 최적화함으로써, 기계장치 및 운영자는 고품질의 결과를 달성하고 도구의 수명을 극대화 할 수 있습니다.
그 중여러 가지 비용 효율적인 탄화물 삽입다양한 가공 용도로 좋은 성능과 내구성을 제공하는 가공 장치가 있습니다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
코팅되지 않은 탄화물 삽입: 코팅되지 않은 탄화물 삽입은 다양한 가공 응용 프로그램에 좋은 성능을 제공하는 비용 효율적인 옵션입니다.그들은 코팅 삽입품과 같은 수준의 착용 저항을 제공하지 않을 수 있지만, 그들은 성능과 가격의 좋은 균형을 제공할 수 있습니다.
CVD 코팅 탄화물 삽입: 화학 증기 퇴적 (CVD) 코팅은 좋은 마모 저항과 강도를 제공하는 비용 효율적인 옵션입니다.이러한 코팅은 일반적으로 PVD 코팅보다 저렴하며 광범위한 가공 응용 프로그램에 적합합니다..
PVD 코팅 탄화물 삽입: 물리 증기 퇴적 (PVD) 코팅은 뛰어난 마모 저항과 강도를 제공하는 고급 옵션입니다.다른 코팅 옵션보다 더 비싸지 않지만, 그들은 도구의 수명을 더 길게하고 특정 응용 프로그램에서 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
낮은 코발트 함량으로 탄화물 삽입: 일부 탄화물 삽입은 낮은 코발트 함량으로 사용할 수 있습니다. 이는 여전히 좋은 성능을 제공하면서 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.이러한 삽입은 덜 까다로운 응용 프로그램 또는 더 적은 예산에 운영자를 위해 적합 할 수 있습니다..
전체적으로,몇 가지 비용 효율적인 탄화물 삽입 옵션이 있습니다.다양한 가공 용도로 좋은 성능과 내구성을 제공 할 수 있습니다. 삽입물의 선택은 가공되는 재료의 특정 응용 프로그램에 따라 달라집니다.절단 속도와 같은 다른 요소적절한 삽입을 선택하고 절단 매개 변수를 최적화함으로써,기계 제작자와 작업자는 고품질의 결과를 얻을 수 있으며 도구의 수명을 최대화 할 수 있습니다..
SUPAL 탄화물 삽입 TNMG 331
원산지: 중국
삽입 너비: 3.2mm
재료: 탄산
전체 길이: 1.5mm
스레드 길이는 6mm
삽입 두께: 3.2mm
우리의 SUPAL 탄화물 삽입 TNMG 331은 둥근 탄화물 삽입입니다이 삽입은 톱니 작업에 완벽하고 뛰어난 성능을 제공합니다.
우리는 카비드 삽입 제품에 대한 기술 지원 및 서비스를 제공합니다. 전문가의 우리의 경험이 풍부한 팀은 당신이 가질 수 있는 모든 질문이나 도전에 도움이 사용할 수 있습니다.우리는 다양한 기술 지원을 제공합니다., 문제 해결 및 설치에서 제품 선택 및 사용자 정의까지. 우리는 또한 제품 교육 및 유지 보수 서비스를 제공합니다.
만약 여러분이 어떤 질문이나 카비드 삽입 제품들에 대한 도움을 필요로 한다면, 저희에게 연락해 주십시오. 우리의 숙련된 직원들은 여러분의 투자를 최대한 활용할 수 있도록 도와줄 것입니다.
