제품 상세정보
원래 장소: 창주, 치안스, 중국
브랜드 이름: Supal
인증: ISO9001
모델 번호: 거친 밀
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 5 PC
가격: To be negotiated
포장 세부 사항: 1대 pc /는 지하철을 탑니다
배달 시간: 7-15days
지불 조건: T/T
공급 능력: 1000000000pcs/월
표면 마감: |
Ra3.2 |
전체 길이: |
75 밀리미터 |
에지수를 줄이기: |
4 |
적용: |
반칙 |
에지형을 줄이기: |
정사각형 |
나사각: |
30' |
제품 이름: |
거친 밀 |
플루트 수: |
4 |
표면 마감: |
Ra3.2 |
전체 길이: |
75 밀리미터 |
에지수를 줄이기: |
4 |
적용: |
반칙 |
에지형을 줄이기: |
정사각형 |
나사각: |
30' |
제품 이름: |
거친 밀 |
플루트 수: |
4 |
탄화탄소 험한 종말 밀:
탄화화물 거친 끝 밀은 일반적으로 단단하고 내구성있는 재료인 고체 탄화물로 만들어집니다. 탄화물 도구는 높은 절단 속도와 온도를 견딜 수 있습니다.요구되는 가공 애플리케이션에 적합한 옵션으로 만드는.
많은 탄화화물 경작 끝 밀링은 절단 가장자리에 적용 된 특수 코팅으로 장착되어 있습니다. 일반적인 코팅에는 TiAlN (티타늄 알루미늄 나트라이드) 및 TiCN (티타늄 탄화 나트라이드) 이 포함됩니다.마찰을 줄임으로써 도구의 수명을 향상시키는 데 도움이됩니다., 열을 분산하고, 칩 대피를 개선합니다.
탄화탄소 경부 끝 밀러는 주로 효율적인 재료 제거를 위해 설계되었습니다. 그들은 공격적인 재료 제거를 위해 최적화된 특정 기하학을 갖추고 있습니다.거친 피치와 큰 헬릭스 각도 효율적인 칩 대피를 촉진하기 위해이 디자인은 칩 막힘을 방지하고 절단 힘을 줄이는 데 도움이됩니다.
이 끝 밀린은 일반적으로 여러 플루트 (일반적으로 세 개 또는 더 많은) 를 가지고 있습니다. 추가 플루트는 도구의 절단 가장자리의 밀도를 증가시켜 훨씬 더 빨리 물질을 제거 할 수 있습니다.그것은 치아당 최적의 칩 부하를 보장하기 위해 기계의 능력과 플라이트의 수를 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
전체적으로, 탄화물 거친 끝 밀링은 높은 금속 제거율을 달성하고 가공 시간을 줄일 수 있습니다.,까다로운 가공 용도로 훌륭한 선택이 됩니다.
도형 및 곰팡이 제조 애플리케이션을 위해 탄화화물 거친 끝 밀링을 선택 할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다:
재료 호환성: 도형 및 곰팡이 제조 는 종종 철강, 알루미늄, 구리 합금, 그리고 다양한 이국적 인 재료 를 포함하여 다양한 재료 를 사용 하는 것 을 포함한다.그것은 당신의 도어와 곰팡이 만드는 과정에서 일반적으로 사용되는 재료 가공에 특별히 설계된 탄화탄 험한 끝 밀링을 선택하는 것이 중요합니다. 당신이 작업하는 재료에 대한 최적의 성능과 도구 수명을 보장하기 위해 도구의 코팅, 기하학 및 절단 매개 변수를 고려하십시오.
도구 코팅: 도구 코팅의 선택은 탄화물 거친 끝 밀리의 성능과 도구 수명에 크게 영향을 줄 수 있습니다. TiAlN, TiCN 및 TiAIN와 같은 다른 코팅은각기 다른 강도를 제공합니다., 열 저항성, 그리고 윤활성성. 가공 중 인 재료, 또한 절단 조건 및 원하는 표면 마무리에 적합한 코팅을 선택하십시오.
기하학 및 플루트 수: 탄화물 경부 끝 밀의 기하학 및 플루트 수는 효율적인 재료 제거 및 칩 대피에 중요한 역할을합니다. 헬릭스 각도와 같은 요인을 고려하십시오.레이크 각최적의 기하학과 플루트 수는 가공되는 재료, 기계의 능력,소재 제거 속도와 표면 마감 사이의 원하는 균형.
딱딱 함 과 안정성: 도형 및 곰팡이 제조 는 종종 좁은 허용량 을 가진 복잡 하고 복잡 한 모양 을 가공 하는 일 을 포함한다.그것은 가공 작업 중에 딱딱함과 안정성을 제공하는 탄화화물 거친 끝 밀을 선택하는 것이 필수적입니다- 단단하고 견고한 설계의 도구를 찾으십시오. 거친 작업 중에 발생하는 절단 힘과 진동에 견딜 수 있습니다.
절단 매개 변수: 도구 제조업체에서 제공하는 권장 절단 매개 변수를 고려하십시오. 이러한 매개 변수에는 스핀드 속도, 공급 속도 및 절단 깊이가 포함됩니다.권장 절단 매개 변수를 따라 최적의 도구 수명을 달성하는 데 도움이 될 것입니다, 표면 마감, 물질 제거 비율.
도구 수명과 비용: 도구 수명과 비용을 균형 잡는 것은 고 정밀성과 고 가치의 부품이기 때문에 도형 및 곰팡이 제조에서 중요합니다.각종 탄화물 험한 끝 밀리의 예상 도구 수명을 평가하고 전체 비용 효율성을 고려도구의 수명이 길어지는 것이 바람직하지만, 도구 성능, 비용, 그리고 도형 및 곰팡이 제조 프로세스의 특정 요구 사항 사이의 균형을 찾는 것이 중요합니다.
도구 전문가와 상담: 도구 제조업체 또는 경험 많은 기계 기술자와 같은 도구 전문가와 상담하는 것이 매우 좋습니다.그들은 특정 도구 설계에 대한 지식에 기초하여 귀중한 통찰력과 권장 사항을 제공할 수 있습니다., 코팅 및 재료.
우리 회사에서, 우리는 우리의 거친 끝 밀 제품에 대한 다양한 기술 지원과 서비스를 제공합니다.경험 많은 엔지니어와 기술자들로 구성된 저희 팀은 여러분의 성능을 극대화할 수 있도록 저희 제품으로부터 최대한의 이익을 얻을 수 있도록 지원하는데 전념합니다..
우리는 고객 서비스 라인과 온라인 지원 포털을 통해 기술 지원을 제공합니다.우리의 고객 서비스 라인은 24/7 사용할 수 있습니다. 그리고 당신은 당신의 거친 끝 밀과 함께 가질 수 있는 모든 문제에 대한 지원을 제공할 수 있습니다.. 우리의 온라인 지원 포털 사이트는 당신이 겪는 모든 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있는 일련의 튜토리얼과 FAQ를 제공합니다.
우리는 또한 당신의 Roughing End Mill 제품을 유지보수하는 데 도움이되는 다양한 서비스를 제공합니다. 여기에는 유지보수 및 수리 서비스뿐만 아니라 설치 및 설정 서비스가 포함됩니다.경험 많은 기술자 우리의 팀은 당신의 거칠고 끝 밀을 얻을 수 있습니다 빠르고 효율적으로 작동우리는 또한 정기적으로 유지보수 및 검사 서비스를 제공하여 당신의 Roughing End Mill가 최고의 성능을 발휘하는지 확인합니다.
Roughing End Mill 포장 및 운송은 운송 중에 제품이 손상되지 않도록 조심해야합니다.
시작 하기 위해, 제품은 적절한 크기의 상자에 넣어야 하며, 그 상자 에 붓기 또는 완충 물질 을 배치 해야 합니다. 상자 에는 안전 히 테이프 를 붙여서 제품 정보 를 표시 해야 합니다.
그 후 상자를 보호용 메일러에 넣어야 합니다. 예를 들어, 포장 된 봉투로, 제품을 손상으로부터 더 보호합니다.
마지막으로, USPS나 DHL 같은 신뢰할 수 있는 배달 서비스를 통해 배송되어야 하며, 목적지에 안전하게 배달되도록 추적되어야 합니다.
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