제품 상세정보
원래 장소: 창주, 치안스, 중국
브랜드 이름: Supal
인증: ISO9001
모델 번호: 거친 밀
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 5 PC
가격: To be negotiated
포장 세부 사항: 1대 pc /는 지하철을 탑니다
배달 시간: 7-15days
지불 조건: T/T
공급 능력: 1000000000pcs/월
코너 반경: |
3 밀리미터 |
나사각: |
30' |
소재: |
카바이드 |
턱 지름: |
12mm |
에지수를 줄이기: |
4 |
절단 직경: |
12mm |
전체 길이: |
75 밀리미터 |
플루트의 길: |
장기간 |
코너 반경: |
3 밀리미터 |
나사각: |
30' |
소재: |
카바이드 |
턱 지름: |
12mm |
에지수를 줄이기: |
4 |
절단 직경: |
12mm |
전체 길이: |
75 밀리미터 |
플루트의 길: |
장기간 |
탄화화탄소 험한 끝 밀은 가공 응용 프로그램에서 사용되는 견고한 절단 도구입니다. 이러한 도구는 일반적으로 고체 탄화탄소로 구성됩니다.고온과 절단 속도를 견딜 수 있는 단단하고 내구성 있는 재료.
도구 수명을 더욱 향상시키기 위해, 탄화물 거친 끝 밀은 종종 TiAlN (티타늄 알루미늄 질산) 및 TiCN (티타늄 탄산) 과 같은 전문 재료로 코팅됩니다.이 코팅은 마찰을 줄이고 칩 대피를 개선.
탄화탄소 거친 끝 밀링은 공격적인 재료 제거를 위해 특별히 설계된 기하학을 갖추고 있습니다. 이 기하학은 효율적인 칩 대피를 위해 거친 피치와 큰 나선 각을 포함합니다.추가로, 여러 플루트가 종종 구현되어 도구의 절단 가장자리의 밀도를 높이고 재료를 더 빨리 제거 할 수 있습니다.
가공 응용 프로그램에서 이러한 도구는 주로 재료를 빠르게 제거하는 데 사용됩니다.탄화물 거친 끝 밀링은 높은 금속 제거 속도를 달성하고 가공 시간을 줄일 수 있습니다.
도형 및 곰팡이 제조 애플리케이션을 위해 탄화화물 거친 끝 밀링을 선택 할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다:
재료 호환성:도형 제작 은 흔히 철, 알루미늄, 구리 합금, 그리고 다양한 이국적 물질 들 을 포함한 다양한 재료 를 사용 하는 일 을 포함한다.그것은 당신의 도어와 곰팡이 만드는 과정에서 일반적으로 사용되는 재료 가공에 특별히 설계된 탄화탄 험한 끝 밀링을 선택하는 것이 중요합니다. 당신이 작업하는 재료에 대한 최적의 성능과 도구 수명을 보장하기 위해 도구의 코팅, 기하학 및 절단 매개 변수를 고려하십시오.
도구 코팅:도구 코팅의 선택은 탄화탄소 거친 끝 밀리의 성능과 도구 수명에 크게 영향을 줄 수 있습니다. TiAlN, TiCN 및 TiAIN와 같은 다른 코팅은 다양한 수준의 경도를 제공합니다.열 저항성가공 중 인 재료, 절단 조건 및 원하는 표면 마감에 적합한 코팅을 선택하십시오.
기하학과 플루트 수:고화탄소 거친 끝 밀의 기하학과 플루트 수 효율적인 재료 제거와 칩 대피에 결정적인 역할을 합니다. 헬릭스 각, 레이크 각, 플루트 수,칩 브레이커 설계최적의 기하학과 플루트 수는 가공되는 재료, 기계의 능력, 그리고 재료 제거 속도와 표면 마무리 사이의 원하는 균형에 달려 있습니다.
강도와 안정성:도형 및 곰팡이 제조는 종종 좁은 허용량으로 복잡하고 복잡한 모양을 가공하는 것을 포함합니다.그것은 가공 작업 중에 딱딱함과 안정성을 제공하는 탄화화물 거친 끝 밀을 선택하는 것이 필수적입니다- 단단하고 견고한 설계의 도구를 찾으십시오. 거친 작업 중에 발생하는 절단 힘과 진동에 견딜 수 있습니다.
절단 파라미터:도구 제조업체 에서 추천 한 절단 매개 변수 를 고려 해 보십시오. 이 매개 변수 들 에는 스핀드 속도, 공급 속도, 절단 깊이 가 포함 됩니다.권장 절단 매개 변수를 따라 최적의 도구 수명을 달성하는 데 도움이 될 것입니다, 표면 마감, 물질 제거 비율.
도구 사용 기간 및 비용:도구의 수명과 비용을 균형 잡는 것은 종종 고 정밀과 고 가치의 부품이기 때문에 도형 및 곰팡이 제조에서 중요합니다.각종 탄화물 험한 끝 밀리의 예상 도구 수명을 평가하고 전체 비용 효율성을 고려도구의 수명이 길어지는 것이 바람직하지만, 도구 성능, 비용, 그리고 도형 및 곰팡이 제조 프로세스의 특정 요구 사항 사이의 균형을 찾는 것이 중요합니다.
도구 전문가와 상담:도구 제조업체나 경험 많은 기계 기술자 같은 도구 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.그들은 특정 도구 설계에 대한 지식에 기초하여 귀중한 통찰력과 권장 사항을 제공할 수 있습니다., 코팅 및 재료.
수팔은 스테인리스 스틸의 험한 끝 밀링을 위해 우리의 1/4 인치 탄화탄소 험한 끝 밀링과 같은 정밀 절단 도구를 자랑스럽게 제공합니다.
우리의 기술 지원 및 서비스 거친 끝 밀 제품 당신은 당신의 장비의 성능을 극대화하고 시간과 비용을 절약하는 데 도움이하도록 설계되었습니다.
우리는 Roughing 끝 밀 고객에 대한 다양한 지원 서비스를 제공합니다.
우리는 또한 고객 지원 헬프 라인을 제공 하 고 우리의 거친 끝 밀 제품 에 대해 질문 또는 우려를 가질 수 있는 모든 질문에 대답 할 수 있습니다.
험한 끝 밀 은 매우 조심스럽게 포장 되고 배송 됩니다. 각 조각 은 보호 물질 에 포장 되어 단단 한 상자 에 넣습니다.그 후 상자를 봉인하고 품목 이름과 목적지 표시.
그 후 상자 는 더 큰 상자 안 에 추가 로 포장 된 것 으로 배치 되고, 그 다음 에 단단 히 봉인 되어 상품 이름 과 목적지 로 표시 된다.그 후 모든 상자 들 을 팔레트 에 올려놓고 배송 하기 위해 단단 히 고정 한다.
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