제품 상세정보
원래 장소: 창주, 치안스, 중국
브랜드 이름: Supal
인증: ISO9001
모델 번호: 거친 밀
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 5 PC
가격: To be negotiated
포장 세부 사항: 1대 pc /는 지하철을 탑니다
배달 시간: 7-15days
지불 조건: T/T
공급 능력: 1000000000pcs/월
플루트 수: |
4 |
에지형을 줄이기: |
정사각형 |
소재: |
카바이드 |
전체 길이: |
75 밀리미터 |
에지수를 줄이기: |
4 |
코너 반경: |
3 밀리미터 |
적용: |
반칙 |
플루트의 길: |
장기간 |
플루트 수: |
4 |
에지형을 줄이기: |
정사각형 |
소재: |
카바이드 |
전체 길이: |
75 밀리미터 |
에지수를 줄이기: |
4 |
코너 반경: |
3 밀리미터 |
적용: |
반칙 |
플루트의 길: |
장기간 |
탄화화탄소 험한 끝 밀은 재료를 빠르게 제거하기 위해 설계된 전문 도구입니다. 그들은 일반적으로 고체 탄화탄소,단단하고 내구성 있는 재료로 높은 절단 속도와 온도에 잘 적합합니다..
이 코팅은 TiAlN (티타늄 알루미늄 니트라이드) 또는 TiCN (티타늄 탄이트라이드) 와 같이가공 도중 마찰과 열을 줄이고 칩 대피를 개선하는 데 도움이됩니다.
탄화물 거친 끝 밀리의 기하학은 공격적인 금속 제거를 위해 최적화되었습니다. 이 도구는 거친 피치와 큰 나선 각을 특징으로하고 가공 스와프를 빠르게 대피시키는 것을 더 쉽게합니다.따라서 막히는 위험을 줄이고 절단력을 제한합니다..
일반적으로, 탄화물 경작 끝 밀에는 여러 플루트, 종종 세 개 또는 더 많은 플루트가 있습니다. 추가 플루트는 절단 가장자리의 밀도를 높이기 때문에 재료를 더 빠르게 제거 할 수 있습니다.그것은 적절한 칩 로딩을 보장하기 위해 기계의 능력에 대 한 플라이트의 수를 무게를 중요.
견고한 구조, 높은 절단 속도 및 효율적인 칩 배기 덕분에, 탄화탄소 거친 끝 밀링은 대량의 물질을 신속하게 제거 할 수 있습니다.즉 더 적은 가공 주기와 더 짧은 작업 완료 시간.
도형 및 곰팡이 제조 애플리케이션을 위해 탄화화물 거친 끝 밀링을 선택 할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다:
재료 호환성: 도형 및 곰팡이 제조 는 종종 철강, 알루미늄, 구리 합금, 그리고 다양한 이국적 인 재료 를 포함하여 다양한 재료 를 사용 하는 것 을 포함한다.그것은 당신의 도어와 곰팡이 만드는 과정에서 일반적으로 사용되는 재료 가공에 특별히 설계된 탄화탄 험한 끝 밀링을 선택하는 것이 중요합니다. 당신이 작업하는 재료에 대한 최적의 성능과 도구 수명을 보장하기 위해 도구의 코팅, 기하학 및 절단 매개 변수를 고려하십시오.
도구 코팅: 도구 코팅의 선택은 탄화물 거친 끝 밀리의 성능과 도구 수명에 크게 영향을 줄 수 있습니다. TiAlN, TiCN 및 TiAIN와 같은 다른 코팅은각기 다른 강도를 제공합니다., 열 저항성, 그리고 윤활성성. 가공 중 인 재료, 또한 절단 조건 및 원하는 표면 마무리에 적합한 코팅을 선택하십시오.
기하학 및 플루트 수: 탄화물 경부 끝 밀의 기하학 및 플루트 수는 효율적인 재료 제거 및 칩 대피에 중요한 역할을합니다. 헬릭스 각도와 같은 요인을 고려하십시오.레이크 각최적의 기하학과 플루트 수는 가공되는 재료, 기계의 능력,소재 제거 속도와 표면 마감 사이의 원하는 균형.
딱딱 함 과 안정성: 도형 및 곰팡이 제조 는 종종 좁은 허용량 을 가진 복잡 하고 복잡 한 모양 을 가공 하는 일 을 포함한다.그것은 가공 작업 중에 딱딱함과 안정성을 제공하는 탄화화물 거친 끝 밀을 선택하는 것이 필수적입니다- 단단하고 견고한 설계의 도구를 찾으십시오. 거친 작업 중에 발생하는 절단 힘과 진동에 견딜 수 있습니다.
절단 매개 변수: 도구 제조업체에서 제공하는 권장 절단 매개 변수를 고려하십시오. 이러한 매개 변수에는 스핀드 속도, 공급 속도 및 절단 깊이가 포함됩니다.권장 절단 매개 변수를 따라 최적의 도구 수명을 달성하는 데 도움이 될 것입니다, 표면 마감, 물질 제거 비율.
도구 수명과 비용: 도구 수명과 비용을 균형 잡는 것은 고 정밀성과 고 가치의 부품이기 때문에 도형 및 곰팡이 제조에서 중요합니다.각종 탄화물 험한 끝 밀리의 예상 도구 수명을 평가하고 전체 비용 효율성을 고려도구의 수명이 길어지는 것이 바람직하지만, 도구 성능, 비용, 그리고 도형 및 곰팡이 제조 프로세스의 특정 요구 사항 사이의 균형을 찾는 것이 중요합니다.
도구 전문가와 상담: 도구 제조업체 또는 경험 많은 기계 기술자와 같은 도구 전문가와 상담하는 것이 매우 좋습니다.그들은 특정 도구 설계에 대한 지식에 기초하여 귀중한 통찰력과 권장 사항을 제공할 수 있습니다., 코팅 및 재료.
우리는 목재, 강철 및 스테인리스 스틸에 맞춤형 거친 끝 밀을 제공합니다.
경부 종말 밀의 기술 지원 및 서비스는 다음을 포함합니다:
험한 종말 밀의 포장 및 운송:
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