제품 상세정보
원래 장소: 창주, 치안스, 중국
브랜드 이름: Supal
모델 번호: 정사각형
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 5 PC
가격: To be negotiated
포장 세부 사항: 한 플라스틱 파이프 팩 1조각, 그룹 당 10개 부분
배달 시간: 수량에 따라 7-15일
지불 조건: T/T
공급 능력: 1000000000000PCS
스탠크 타입: |
일직선 |
플루트의 길: |
2-3/4 안에 |
등급: |
미세 곡물 |
절단 직경: |
1/2 안에 |
플루트의 수: |
4 |
전체 길이: |
4 안에 |
절단 방향: |
오른손 |
나사각: |
30 도 |
스탠크 타입: |
일직선 |
플루트의 길: |
2-3/4 안에 |
등급: |
미세 곡물 |
절단 직경: |
1/2 안에 |
플루트의 수: |
4 |
전체 길이: |
4 안에 |
절단 방향: |
오른손 |
나사각: |
30 도 |
우리의 고성능 프레싱 커터를 소개합니다.우리의 프레싱 커터는 예외적인 성능과 내구성을 제공하기 위해 설계되었습니다, 다양한 밀링 응용 프로그램에서 최적의 결과를 보장합니다.
정밀 엔지니어링으로 제작된 우리의 프레싱 커터는 첨단 절단 기하학과 고품질 재료를 갖추고 있습니다.우리의 다양한 프레싱 커터는 귀하의 특정 요구를 충족하도록 조정됩니다끝 밀러와 공 코 절단기부터 지수 및 고체 탄화물 옵션까지 우리는 광범위한 밀링 작업을 수용 할 수있는 포괄적인 선택을 제공합니다.
우리의 프레일러 절단기는 뛰어난 절단 성능을 위해 설계되었습니다. 최소한의 소리 없이 깨끗하고 정확한 절단을 제공합니다.그들은 고속 가공에 탁월합니다.고품질 재료인 탄화물 및 고속강철의 사용은 장시간 사용 가능성과 내구성을 보장합니다.도구의 빈번한 변경의 필요성을 줄이고 생산성을 향상시킵니다..
당신이 전문 기계장치, 취미자, 또는 제조 시설을 운영하는 사람이든, 우리의 프레싱 컷러는 신뢰할 수있는 성능과 다재다능성을 제공합니다.우리는 우리의 제조 과정에서 정확성과 품질을 우선시하여 특별한 결과를 제공하는 도구를 제공합니다, 반복해서.
우리의 프레싱 커터의 힘과 정밀도를 경험하고 프레싱 작업을 다음 단계로 끌어 올립니다. 우리의 광범위한 선택을 탐색하고 기계 작업 필요에 맞는 완벽한 도구를 선택하십시오.
탄화탄소 끝 밀러는 뛰어난 경직성으로 유명하며, 착용에 저항하고 도구 수명을 증가시키는 향상된 내구성을 제공합니다.이 경도는 높은 절단 힘을 쉽게 처리하고 높은 성능을 유지할 수 있습니다., 심지어는 까다로운 가공 응용 프로그램에서도.
탄화화물 끝 밀린 의 이점 은 그 의 예외적 인 경직성 을 뛰어 넘는다. 그 들 은 날카로운 절단 가장자리와 기하학 을 가지고 있으며, 우수한 표면 완공 으로 정확 하고 효율적 인 절단 을 가능하게 한다.이것은 엄격한 허용을 요구하는 응용 프로그램에 그들을 완벽 합니다, 복잡한 모양, 그리고 부드러운 프로파일.
또한, 탄화탄자 끝 밀리는 매우 다재다능하며 다양한 유형과 구성으로 제공됩니다.사용자가 수행해야 할 모든 밀링 작업에 적합한 도구를 찾을 수 있도록 보장합니다그들은 또한 높은 온도 환경에서도 고속 작업을 수행하는 데 적합합니다.
또한, 탄화탄소 끝 쇄기는 자주 교체해야 하는 다른 절단 도구에 비해 도구 수명이 증가하기 때문에 정지 시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.또한 다양한 재료로도 사용 가능하며철강, 스테인레스 스틸, 합철, 알루미늄, 그리고 다양한 합금.
마지막으로, 탄화탄자 끝 밀리는 다른 절단 도구에 비해 비용이 많이 들 수 있지만 시간이 지남에 따라 가치가있는 투자로 입증됩니다. 이것은 도구의 연장 수명과 내구성으로 인해 발생할 수 있습니다.생산성을 높이고 도구 비용을 줄일 수 있도록.
지름: 탄화물 끝 밀의 지름 은 도구 의 절단 부분 의 너비 를 가리킨다. 보통 밀리미터 (mm) 또는 인치 (in) 로 측정 된다.일반적인 지름은 1mm와 같은 작은 크기에서 20mm 또는 그 이상의 큰 크기까지 다양합니다.
플루트 수: 플루트 수 는 끝 밀린 에 있는 절단 가장자리 나 플루트 수 를 나타낸다. 2 에서 6 또는 그 이상 이 될 수 있다.더 높은 플루트 수치는 종종 더 나은 칩 대피와 부드러운 절단 성능을 제공합니다.
플루트 길거리: 플루트 길이는 플루트의 끝에서 바닥까지 끝 밀리의 절단 부분의 길이를 의미합니다.그것은 끝 밀링이 한 번의 통과에서 절단 할 수있는 깊이를 결정.
전체 길이: 탄화물 끝 밀의 전체 길이는 끝에서 막대기 끝까지 도구의 전체 길이를 포함합니다. 도구 선택에 중요한 고려 사항입니다.특정 가공 응용 프로그램에서 도달 및 접근성을 결정하기 때문에.
턱 지름: 턱 지름은 도구 홀더 또는 콜렛에 삽입되는 끝 밀리의 절단되지 않은 끝의 측정입니다.그것은 사용되고 있는 도구 보유자와 일치하는 턱 지름과 탄화물 끝 밀을 선택하는 것이 중요합니다.
헬릭스 각: 헬릭스 각은 절단 가장자리와 끝 밀링의 축이 형성하는 각을 의미합니다. 절단 중에 칩 배기, 도구 강도 및 안정성에 영향을 미칩니다.탄화물 끝 밀링에 대한 일반적인 나선 각은 30도에서 45도까지.
코팅: 탄화탄소 끝 밀링은 성능과 도구 수명을 향상시키기 위해 종종 다양한 코팅을 갖추고 있습니다. 일반적인 코팅에는 TiN (티타늄 나이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiN (티타늄 나이트라이드), TiN (티타늄 탄이트라이드), TiN (티타늄 나이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiN (티타늄 나이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드), TiCN (티타늄 탄이트라이드) 등이 있습니다.TiAlN (티타늄 알루미늄 나이트라이드), 그리고 DLC (다이아몬드 같은 탄소). 이 코팅은 착용 저항을 향상시키고 마찰을 줄이고 도구의 수명을 증가시킵니다.
절단 방향: 탄화탄자 끝 밀링은 일반 (오른쪽) 또는 등반 (왼쪽) 밀링을 위해 설계 될 수 있습니다.절단 방향은 칩 형성과 작업 조각에 도구 참여에 영향을.
절단 매개 변수: 절단 속도 (표면 속도), 공급 속도 및 절단 축 깊이와 같은 특정 절단 매개 변수는 가공 중인 재료, 원하는 표면 마감,그리고 기계의 기능이러한 매개 변수는 최적의 결과를 얻기 위해 각 특정 응용 프로그램에 최적화되어야합니다.
일반 가공:탄화탄소 끝 밀리는 평면 마름, 윤곽을 만들고 슬롯과 주머니를 생산하는 것과 같은 일반적인 가공 작업에서 널리 사용됩니다.이 도구는 부드러운 및 합금강과 같은 재료에서 우수한 절단 성능을 제공합니다, 스테인리스 스틸, 그리고 철근, 그들을 거친 및 마무리 작업에 인기있는 선택으로.
항공우주산업:항공우주 산업은 기계 부품에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 탄화탄소 끝 밀리는 항공기 부품, 엔진 부품,그리고 구조적 요소그들은 항공 우주 응용 프로그램에 필요한 정확성과 표면 완화를 제공합니다.
자동차 산업:탄화탄소 끝 밀은 자동차 산업에서 주요 역할을하며, 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 부품 및 기타 다양한 자동차 부품을 만드는 데 사용됩니다.이 도구 들 은 여러 재료를 처리 하기 위해 필요 한 경직 과 열 저항 을 가지고 있다, 알루미늄 합금 및 경화 된 강철을 포함하여 자동차 가공에 적합한 옵션이됩니다.
곰팡이 제조 및 도어 제조:탄화탄소 끝 밀리는 폼과 도어 제조 산업에서 폼과 도어에 필요한 복잡한 모양, 윤곽 및 세밀한 세부 사항을 생산하기 위해 널리 사용됩니다.폼과 도형의 생산은 높은 정확성과 표면 품질을 필요로 하기 때문에, 탄화물 끝 밀링은 이러한 작업에서 우수한 성능을 제공할 수 있습니다.
의료 산업:의료 부문에서, 탄화물 끝 밀리는 의료 임플란트, 외과 도구 및 기타 의료 기기를 가공하는 데 사용됩니다.그들은 티타늄과 같은 재료를 쇄할 때 뛰어난 성능을 제공합니다., 스테인리스 스틸, 그리고 의료용 용품에 사용되는 코발트-크롬 합금, 정확한 차원과 표면 완성도를 보장합니다.
목조:탄화탄소 끝 밀리는 또한 목재 작업 활동에 사용됩니다. 복잡한 목재 구성 요소를 마일링, 프로파일을 형성, 목조 가구를 절단하고 장식 기능을 만드는 데 사용됩니다.목재 작업에 특화된 탄화물 끝 밀리는 나무를 효율적으로 절단하고 깨끗한 가장자리를 생산하기 위해 최적화되어 있습니다..
고속 가공:빠른 재료 제거와 짧은 주기 시간과 같은 고속 가공 응용 프로그램에서, 탄화탄자 끝 밀링은 선호됩니다.높은 절단 속도에 견딜 수 있는 능력으로 다양한 산업에서 효율적인 가공을 달성하기에 적합합니다..
스퀘어 엔드 밀은 제품에 대한 기술 지원 및 서비스를 제공하며 다음을 포함합니다.
스퀘어 엔드 밀 제품은 추가 보호 및 편리한 운송을 위해 이중 벽이있는 파리 카드 상자를 사용하여 포장됩니다. 내부 상자는 제품과 추가 액세서리를 포함합니다.외부 상자가 견고하고 제품 이름과 다른 관련 정보가 표시되어있는 동안상자는 제품을 안전하게 보관 할 수 있도록 포장 테이프로 단단히 닫습니다.
스퀘어 엔드 밀은 고객의 취향에 따라 FedEx, UPS 또는 DHL와 같은 신뢰할 수있는 제3자 통신사를 통해 배송됩니다.운송자는 추적 정보를 제공하여 고객이 운송의 진행을 모니터링 할 수 있습니다.배달 시간은 장소에 따라 달라질 수 있습니다.
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