0.005 전체 길이에서 코너 반경 밑날후라이스 4에서

제품 설명:

우리의 고성능밀링 커터, 완벽한 도구정밀 가공그리고효율적인 물질 제거우리의 프레싱 커터는 예외적인 성능과 내구성을 제공하기 위해 설계되었습니다.최적의 결과다양한 밀링 용도로

정밀 엔지니어링으로 제작, 우리의 프레싱 커터는 고급 절단 기하학과고품질의 재료금속, 플라스틱 또는 복합재로 작업하든 간에, 우리의 다양한 프레싱 커터는 귀하의 특정 요구를 충족하도록 조정됩니다.끝 밀러와 공 코 절단기에서 인덱스 및 고체 탄화물 옵션까지, 우리는 다양한 밀링 작업을 수용 할 수있는 포괄적인 선택을 제공합니다.

우리의 프레싱 커터는 우수한 절단 성능을 위해 설계되었습니다.깨끗하고 정확한 절단극히 적은 소음으로, 뛰어난 딱딱성과 열 저항성으로, 그들은 고속 가공에 탁월하며, 까다로운 애플리케이션에서도 일관된 결과를 제공합니다.탄화물 및 고속강철과 같은 고급 재료의 사용은장시간 사용 가능그리고 장수성, 자주 도구 변경의 필요성을 줄이고 생산성을 향상시킵니다.

여러분이 전문 기계장관이나 취미가든, 제조 시설을 운영하는 사람이든, 우리의 프레싱 커터는 신뢰할 수 있는 성능과 다재다능성을 제공합니다.우리는 우리의 제조 과정에서 정확성과 품질을 우선시하여 특별한 결과를 제공하는 도구를 제공합니다, 반복해서.

그 힘과정확성우리의 프레싱 커터의 한 장을 사용 하 여 당신의 프레싱 작업을 다음 단계로 끌어 올립니다. 우리의 광범위한 선택을 탐색 하 여 당신의 가공 필요에 대한 완벽한 도구를 선택 합니다.

특징:

기술 매개 변수:

의지름고화탄자 끝 밀의 폭은 도구의 절단 부분의 폭을 의미합니다. 일반적으로 밀리미터 (mm) 또는 인치 (in) 로 측정됩니다.일반적인 지름은 1mm와 같은 작은 크기에서 20mm 또는 그 이상의 큰 크기까지 다양합니다.

의플루트 수끝 밀링에 있는 절단 가장자리 또는 플루트의 수를 나타냅니다. 2에서 6 또는 더 많은 범위에서 발생할 수 있습니다. 높은 플루트 수는 종종 더 나은 칩 대피와 부드러운 절단 성능을 제공합니다.

의플루트의 길이가끝 밀리의 절단 부분의 길이를 가리킨다. 플루트의 끝에서 바닥까지. 끝 밀리가 한 번의 통과로 절단할 수 있는 깊이를 결정한다.

의전체 길이탄화물 끝 밀링의 전체 도구 길이를 포함, 끝에서 막 끝까지. 그것은 도구를 선택할 때 중요한 고려 사항입니다,특정 가공 응용 프로그램에서 도달 및 접근성을 결정하기 때문에.

의턱 지름끝 밀링의 절단되지 않은 끝의 측정, 도구 홀더 또는 커렛에 삽입됩니다.그것은 사용되고 있는 도구 보유자와 일치하는 턱 지름과 탄화물 끝 밀을 선택하는 것이 중요합니다.

의헬릭스 각절단 가장자리와 끝 밀링의 축이 형성하는 각을 나타냅니다. 절단 중에 칩 배기, 도구 강도 및 안정성에 영향을 미칩니다.탄화물 끝 밀링에 대한 일반적인 나선 각은 30도에서 45도까지.

코팅티안 (티타늄 질산화), 티CN (티타늄 탄산화), 티알N (티타늄 알루미늄 질산화), 그리고 DLC (다이아몬드와 같은 탄소) 등은 성능과 도구 수명을 향상시키기 위해 사용됩니다.이 코팅 은 착용 저항성 을 향상 시킨다, 마찰을 줄이고 도구의 수명을 증가시킵니다.

절단 방향끝 밀링이 일반 (오른쪽) 또는 등반 (왼쪽) 밀링에 설계되었는지에 관한 것입니다. 절단 방향은 칩 형성과 작업 조각과의 도구 참여에 영향을줍니다.

선택절단 매개 변수, 절단 속도 (표면 속도), 공급 속도, 절단 축 깊이와 같은, 가공되는 재료, 원하는 표면 마무리 및 기계 기능에 따라 달라질 것입니다.이러한 매개 변수는 최적의 결과를 얻기 위해 각 특정 응용 프로그램에 최적화해야합니다..

응용 프로그램:

탄화탄소 끝 밀은 수많은 산업에 적용되는 매우 다재다능한 절단 도구입니다. 다음은 사용을위한 몇 가지 주요 분야입니다:

일반 가공 작업 에서, 탄화물 끝 밀링 을 선호 한다. 여기에는 평평 한 표면 을 깎는 것, 윤곽 을 만드는 것, 슬롯 과 주머니 를 생산 하는 것 등이 포함 된다.적당한 재료는 온화 스틸과 합금 스틸에서 다양합니다.이 다재다능 한 도구 들 은 부러지고 완성 된 절단 을 할 수 있는 능력 을 가지고 있다.

항공우주 산업에서는 높은 정밀도와 표면 마감이 핵심 요구 사항입니다. 탄화탄소 끝 공장 은 항공기 부품의 건설과 함께 이러한 임무를 수행 할 수있는 능력을 제공합니다.엔진 부품, 그리고 구조적 요소.

자동차 제조업 에서, 탄화물 끝 밀리는 귀중 한 도구 이다. 이 는 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 부품 및 다른 자동차 부품 가공 에 사용 된다.그들의 다양성은 그 이상으로 확장됩니다., 알루미늄 합금 및 완화 스틸을 깎을 수 있습니다.

곰팡이 및 도형 제조에 있어서, 탄화탄자 끝 밀리는 과소평가 될 수 없다.복잡 한 모양 을 만들어 내는 능력 과 세세 한 세부 사항 이 결합 되어 있어 플라스틱 주사 가공용 인형 및 도형 을 생산 하는 데 필수적 인 도구 가 되고 있다높은 정밀도와 사용 가능한 표면 품질은 모든 곰팡이와 도형에 필수적인 마무리 탭을 제공합니다.

제조 된 의료 및 수술 도구 는 높은 정확성 을 요구 한다. 카비드는 의료 임플란트, 수술 도구, 그리고 다른 의료 기기 를 쇄기 하는 데 적합 하다.티타늄과 같은 재료를 재질할 수 있는 능력, 스테인리스 스틸, 코발트-크롬 합금은 이 재료에 대한 완벽한 솔루션으로 탄화물 끝 밀링을 만듭니다.

목재 가공 용도 는 탄화물 종말 쇄기 에 낯선 것 이 아니다. 이 곳 에서는 부품 의 제작, 프로파일 의 모양 을 만드는, 목재 목조 가구 를 절단 하는, 그리고 장식적 특징 을 만드는 데 사용 된다.효율성 및 깨끗한 가장자리는 나무를 깎는 데 핵심이며 목재 가공 응용 프로그램에 대한 전용 디자인은 그러한 기능을 제공합니다..

고속 가공은 독특한 능력을 요구하며, 탄화탄자 끝 밀리는 그러한 작업에 탁월합니다.필요 한 속도 는 도구 의 열과 단단 함 으로 인해 그러한 환경 에 견딜 수 있기 때문 에 문제 이 아니다급속한 물질 제거 속도와 단축 된 주기 시간은 또한 탄화물 끝 밀링을 통해 달성 할 수있는 요인입니다.

사용자 정의:

수팔 사각형 끝 밀은 사각형 어깨를 만드는 데 이상적인 도구입니다. 이 사각형 끝 밀은 깨끗한 절개를 보장하기 위해 날카로운 절단 가장자리로 설계되었습니다. 0.005 인치 각 반지름이 있습니다.4 전체 길이가, 그리고 오른손 절단 방향. 이 사각형 끝 밀리는 밀링, 드릴링 및 대공공업 등 많은 응용 프로그램에 적합합니다. 최소 주문량 5pcs로 제공됩니다.가격과 배송시간은 협상할 수 있습니다.. 패키징은 한 플라스틱 파이프 패키지 한 조각, 그룹당 10 조각입니다. 지불 조건은 T / T입니다. 공급 능력은 1000000000000PCS입니다. 목록 번호는 843-0242.그것은 사각형 어깨를 만드는 이상적인 도구와 끝 밀링 커터, 사각형 어깨 밀 컷러, 등

지원 및 서비스:

우리는 스퀘어 엔드 밀에 대한 기술 지원과 서비스를 제공합니다. 엔지니어와 기술자의 경험이 풍부한 팀이 귀하의 질문에 도움을 제공하고 해결책을 제공합니다.우리는 설치를 포함하여 스퀘어 엔드 밀에 대한 종합적인 서비스를 제공합니다, 유지보수, 문제 해결, 수리 및 업그레이드

우리는 가능한 최고의 고객 서비스를 제공하고 모든 요구가 충족되도록 노력합니다.우리는 귀하의 광장 끝 밀의 최적의 작동을 보장하고 생산 필요를 충족시키기 위해 신속하고 효율적인 서비스를 제공하기로 약속합니다.

당신은 당신의 스퀘어 엔드 밀에 대한 질문이나 우려가 있다면, 저희에게 연락하는 것을 주저하지 마십시오. 우리의 전문가 팀은 당신이 필요로 할 수있는 모든 질문이나 기술 지원에 당신을 도울 준비가되어 있습니다.

포장 및 운송:

퀘어 엔드 밀의 포장 및 운송:

스퀘어 엔드 밀은 안전한 배달을 보장하고 운송 중에 손상을 입지 않도록 제품을 보호하기 위해 신중하게 포장됩니다.제품은 운송 중 충격과 진동을 최소화하기 위해 폼 삽입이 있는 고지 상자에 포장됩니다.그 후 상자 를 단단히 테이프 를 붙이고 배송 라벨 을 붙인다. 그 후 패키지는 출하 할 준비가 된다.

FAQ: