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Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
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0.5mm 코너 반경 및 -7° 방사형 레이크 각도의 4 플루트 볼 노즈 엔드밀

제품 상세정보

원래 장소: 창주, 치안스, 중국

브랜드 이름: SUPAL

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 10PCS

배달 시간: 7-15days

지불 조건: T/T, 웨스턴 유니온

공급 능력: 10000000000PCS

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하이라이트:

커터를 분쇄하는 카바이드 볼 코

,

0.5mm 코너 반사선 공 밀 컷러

,

4 플라이트 공 코 끝 밀

플루트:
4
방사상 경사각:
-7'
절단 직경:
3 밀리미터
절단날각:
45'
전체 길이:
50mm
소재:
카바이드
적용:
Cnc 분쇄
절단 방향:
오른손
플루트:
4
방사상 경사각:
-7'
절단 직경:
3 밀리미터
절단날각:
45'
전체 길이:
50mm
소재:
카바이드
적용:
Cnc 분쇄
절단 방향:
오른손
0.5mm 코너 반경 및 -7° 방사형 레이크 각도의 4 플루트 볼 노즈 엔드밀

제품 설명:

공 코 끝 밀링에 대해

공 코 끝 밀은 가공 응용 프로그램에서 사용되는 밀링 컷의 일종입니다. 그것은 원조각에 둥근 윤곽, 굴곡 및 기타 3D 모양을 생성하도록 설계된 반구형 끝을 가지고 있습니다.공 코 끝 밀리는 일반적으로 곰팡이 제조에 사용됩니다., 도형, 그리고 복잡한 모양과 윤곽을 필요로 하는 다른 복잡한 부품.

공 코 끝 밀리는 일반적으로 고속 철강 또는 탄화물으로 만들어지며 다양한 가공 응용 프로그램에 맞게 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다.공 코 끝 밀의 지름은 몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지 다양할 수 있습니다, 더 큰 크기는 거친 작업에 사용되고 더 작은 크기는 마무리 작업에 사용됩니다.

공 코 끝 밀링 을 사용 할 때, 가공 중 인 재료, 절단 깊이, 스핀드 속도 및 공급 속도 를 고려 하는 것이 중요하다.이 요인은 끝 밀링의 성능과 완성된 부품의 품질에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다고품질의 가공 결과를 달성하고 제조 작업의 생산성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

특징:

탄화탄소 공 코 끝 밀러는 다른 유형의 끝 밀리스에 대한 많은 장점으로 인해 가공 응용 프로그램에 인기있는 선택입니다. 탄화탄소 끝 밀리스의 한 가지 주요 특징은 단단함입니다.탄화화물은 매우 단단하고 착용에 저항하는 재료입니다., 높은 온도 및 고속 절단에서도 날카로운 절단 가장자리를 유지할 수 있습니다.

또한, 그 정확성 때문에, 그들은 좁은 허용량으로 복잡한 모양과 윤곽을 절단하기에 적합합니다.날카롭게 유지되고 둔하거나 깨지지 않고 무거운 짐을 견딜 수 있기 때문에또한, 탄화탄소 공 코 끝 밀은 다양한 크기와 모양으로 제공되며 평평한 표면과 복잡한 3D 모양을 모두 가공 할 수있는 다재다능성을 제공합니다.

마지막으로, 탄화물 끝 밀리는 티타늄 질산 (TiN) 과 같은 재료로 코팅 될 수 있습니다.티타늄 탄화화수소 (TiCN) 및 알루미늄 티타늄 니트라이드 (AlTiN) 의 성능을 향상시키고 도구 수명을 연장하기 위해이 코팅은 마찰을 줄이고 마모 저항과 칩 대피를 향상시킵니다. 전반적으로, 탄화탄 공 코 끝 밀은 가공 응용 프로그램에 다양한 이점을 제공합니다.

 

기술 매개 변수:

 

공 코 끝 밀리의 기술적 매개 변수는 특정 응용 프로그램 및 제조업체에 따라 다를 수 있지만 몇 가지 일반적인 매개 변수는 다음과 같습니다.

지름: 공 코 끝 밀리의 지름은 일반적으로 밀리미터 또는 인치로 측정되며 도구의 절단 가장자리의 크기를 나타냅니다.

플루트 길: 끝 밀의 플루트 길이는 도구의 절단 부분의 길이를 의미합니다.이 매개 변수는 최종 밀링이 달성 할 수있는 최대 절단 깊이를 결정하는 데 중요합니다.

플라이트의 수: 공 코 끝 밀의 플라이트의 수는 도구의 절단 가장자리의 수를 나타냅니다. 끝 밀에는 2, 3, 4 또는 더 많은 플라이트가있을 수 있습니다.각 추가 플루트가 추가 절단 가장자리를 제공하여 가공 부품의 표면 완비를 향상시킬 수 있습니다..

셰인 지름: 끝 밀리의 셰인 지름은 도구 홀더에 들어있는 도구의 부분의 크기입니다.이 매개 변수는 끝 밀링 기계의 스핀들과 호환되는 것을 보장하는 데 중요합니다.

전체 길: 끝 밀의 전체 길이는 절단 부분과 턱을 포함하여 도구의 전체 길이를 의미합니다.이 매개 변수는 도구의 범위를 결정하고 원하는 응용 프로그램에서 사용할 수 있는지 확인하는 데 중요합니다.

코팅: 끝 밀링은 성능을 향상시키고 도구 수명을 연장하기 위해 다양한 재료로 코팅 될 수 있습니다. 일반적인 코팅은 다음과 같습니다.티타늄 나이트라이드 (TiN),티타늄 탄산이트라이드 (TiCN), 그리고알루미늄 티타늄 나이트라이드 (AlTiN).

절단 매개 변수: 공 코 끝 밀의 절단 매개 변수에는 스핀드 속도, 공급 속도 및 절단 깊이가 포함됩니다. 이러한 매개 변수는 가공 중인 재료에 따라 다를 수 있습니다.끝 밀의 크기, 그리고 원하는 표면 마감.

 

응용 프로그램:

 

공 코 끝 밀은 다양한 재료를 가공하는 데 사용할 수있는 다재다능한 도구입니다. 공 코 끝 밀에서 사용하는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

  • 금속: 공 코 끝 밀은 종종 알루미늄, 구리, 구리 및 철강과 같은 금속을 가공하는 데 사용됩니다. 그들은 거친 작업, 마무리 및 윤곽 작업에 사용될 수 있습니다.
  • 플라스틱: 공 코 끝 밀은 또한 일반적으로 아크릴, 폴리카보네트 및 나일론과 같은 플라스틱을 가공하는 데 사용됩니다. 그들은 긴 관용으로 복잡한 모양과 윤곽을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
  • 복합재: 공 코 끝 밀은 탄소 섬유 및 유리 섬유와 같은 복합재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 그들은 탈 래미네이션 또는 기타 손상을 일으키지 않고 이러한 재료를 잘라낼 수 있습니다.
  • 목재: 공 코 끝 밀은 목재 및 다른 부드러운 재료를 가공하는 데도 사용될 수 있습니다. 그들은 종종 가구, 캐비닛 및 다른 목재 제품을 제조하는 데 사용됩니다.
  • 세라믹: 공 코 끝 밀은 알루미나, 지르코니아 및 실리콘 질화질과 같은 세라믹을 가공하는 데 사용할 수 있습니다.그들은 고 정밀 하 고 균열 또는 칩링을 일으키지 않고 이러한 재료를 잘라 할 수 있습니다.
  • 유리: 공 코 끝 밀은 유리 표면에 복잡한 패턴과 모양을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

 

사용자 정의:

 

SUPAL는 맞춤형 공 코 끝 밀링을 제공합니다. 이는 시멘트 탄화탄자 끝 밀링의 일종이며, 절단 가장자리 각도 45 °와 4 플루트와 함께 밀링 도구입니다. CNC 밀링에 적합합니다.턱 지름은 6mm입니다.그것은 2/3/4 절단 가장자리에 있는 탄화물 끝 밀입니다.

 

지원 및 서비스:

 

공 코 끝 밀링에 대한 기술 지원 및 서비스

우리는 공 코 끝 밀 고객에 대한 전문적인 기술 지원과 서비스를 제공합니다.숙련된 기술자 및 엔지니어의 우리 팀은 당신이 가질 수 있는 모든 질문이나 우려에 도움을 제공 합니다우리는 제공 할 수 있습니다:

  • 기술 상담 및 문제 해결
  • 제품 설치 및 유지보수
  • 현장 또는 원격 지원
  • 소프트웨어 업데이트
  • 최선 실무에 관한 협의

공 코 끝 밀링에 대한 전문적인 기술 지원 및 서비스에 필요한 경우, 오늘 저희에게 연락하십시오.

 

포장 및 운송:

공 코 끝 밀의 포장 및 운송:
공 코 끝 밀은 안전 도착을 보장하기 위해 보호 패키지에 포장됩니다. 패키지에는 폴리백, 상자 및 폼이 포함되어 있습니다.패키지는 신뢰할 수 있는 배송 서비스를 통해 안전한 방식으로 고객에게 배송됩니다..