TiAlN 코팅 초경 볼 노즈 엔드 밀

제품 설명:

공 코 끝 밀리는프레싱 커터 종류가공용 용도로 사용됩니다.반구 끝그 이유는둥근 윤곽, 굴곡 및 다른 3D 모양공 코 끝 밀링은 일반적으로 제조에 사용됩니다곰팡이, 진료,그리고 다른 복잡한 부품들은복잡한 모양과 윤곽

공 코 끝 밀리는 일반적으로고속제철 또는 탄화물, 그리고 그것은 다양한 크기와 모양을 다양한 가공 응용 프로그램에 맞게 제공됩니다. 공 코 끝 밀의 지름은몇 밀리미터에서 몇 센티미터, 더 큰 크기가 거칠고 더 작은 크기가마감 작업

공 코 끝 밀링을 사용할 때 가공되는 재료, 절단 깊이, 스핀드 속도 및 공급 속도 등을 고려하는 것이 중요합니다.성능종말 밀링 및완성된 부품의 품질올바르게 선택하고 공 코 끝 밀링 캔을 사용고품질의 가공 결과를 달성하는 데 도움이됩니다그리고생산성 향상제조업에서

특징:

탄화탄소 공 코 끝 밀링은복잡한 가공 응용 프로그램왜냐하면 다른 종류의 끝 밀링에 비해 여러 가지 장점을 제공하기 때문입니다.

강도:탄화화물은 매우 단단하고 마모에 견딜 수 있는 물질로 강철, 스테인리스 스틸, 티타늄과 같은 단단한 재료를 절단하고 가공하는 데 이상적입니다.탄화탄소 공 코 끝 밀러는 높은 온도와 고속 절단에도 날카로운 절단 가장자리를 유지할 수 있습니다.

정확성:탄화탄소 공 코 끝 밀러는 높은 딱딱성과 낮은 굴곡 덕분에 정확하고 정확한 절단을 만들 수 있습니다.이것은 그들을 좁은 관용으로 복잡한 모양과 윤곽을 가공하는 데 이상적입니다..

장수성:탄화탄소 공 코 끝 밀러는 내구적이고 오래 지속되며, 이는 가공 애플리케이션에 대한 비용 효율적인 선택이됩니다.고속 절단 및 둔하거나 깨지지 않고 무거운 짐을 견딜 수 있습니다.

다양성:탄화탄소 공 코 끝 밀리는 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 이는 다양한 가공 응용 프로그램에 적합합니다.복잡한 3차원 모양과 윤곽.

코팅:탄화탄소 공 코 끝 밀은 티타늄 질산 (TiN), 티타늄 탄산 (TiCN) 과 같은 다양한 재료로 코팅 할 수 있습니다.그리고 알루미늄 티타늄 나이트라이드 (AlTiN) 를 사용해서 그들의 성능을 향상시키고 도구의 수명을 연장합니다이 코팅은끝 밀링의 마모 저항을 향상시키고 마찰을 줄이고 칩 대피를 향상시킵니다.

기술 매개 변수:

공 코 끝 밀리의 기술적 매개 변수는 특정 응용 프로그램 및 제조업체에 따라 다를 수 있지만 몇 가지 일반적인 매개 변수는 다음과 같습니다.

• 직경:공 코 끝 밀리의 지름은 일반적으로 밀리미터 또는 인치로 측정되며 도구의 절단 가장자리의 크기를 나타냅니다.
• 플루트의 길이는:끝 밀리의 플루트 길이는 도구의 절단 부분의 길이를 의미합니다. 이 매개 변수는 끝 밀러가 달성 할 수있는 최대 절단 깊이를 결정하는 데 중요합니다.
• 플루트 수:공 코 끝 밀의 플라이트의 수는 도구의 절단 가장자리의 수를 나타냅니다. 끝 밀에는 2, 3, 4 또는 더 많은 플라이트가있을 수 있습니다.각 추가 플루트가 추가 절단 가장자리를 제공하여 가공 부품의 표면 완비를 향상시킬 수 있습니다..
• 스칸 직경:끝 밀리의 턱 지름은 도구 홀더에 들어있는 도구의 부분의 크기입니다.이 매개 변수는 끝 밀링 기계의 스핀들과 호환되는 것을 보장하는 데 중요합니다.
• 전체 길이:끝 밀의 전체 길이는 절단 부분과 턱을 포함하여 도구의 전체 길이를 의미합니다.이 매개 변수는 도구의 범위를 결정하고 원하는 응용 프로그램에서 사용할 수 있는지 확인하는 데 중요합니다.
• 코팅:끝 밀링은 성능을 향상시키고 도구 수명을 연장하기 위해 다양한 재료로 코팅 될 수 있습니다. 일반적인 코팅에는 티타늄 나이트라이드 (TiN), 티타늄 탄이트라이드 (TiCN),알루미늄 티타늄 나이트라이드 (AlTiN).
• 절단 파라미터:공 코 끝 밀리의 절단 매개 변수에는 스핀드 속도, 공급 속도 및 절단 깊이가 포함됩니다.이 매개 변수는 가공 중인 재료, 끝 밀리의 크기,그리고 원하는 표면 마감.

응용 프로그램:

공 코 끝 밀은 다양한 재료를 가공하는 데 사용할 수있는 다재다능한 도구입니다. 공 코 끝 밀로 가공 할 수있는 몇 가지 재료는 다음과 같습니다.

금속

공 코 끝 밀러는 일반적으로 알루미늄, 구리, 구리 및 철강과 같은 금속을 가공하는 데 사용됩니다. 그들은 거친, 마무리 및 윤곽 작업에 사용될 수 있습니다.

플라스틱

공 코 끝 밀은 또한 아크릴, 폴리카보네이트 및 나일론과 같은 플라스틱을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 복잡한 모양과 윤곽을 고밀도로 자르는 데 사용할 수 있습니다.

합성물

공 코 끝 밀은 탄소 섬유와 유리 섬유와 같은 복합 재료를 기계화하는 데 사용되며, 탈라미네이션이나 다른 손상을 유발하지 않습니다.

목재

공 코 끝 밀은 목재 및 기타 부드러운 재료를 가공하는 데도 사용될 수 있습니다. 그들은 종종 가구, 캐비닛 및 기타 목재 제품의 생산에 사용됩니다.

도자기

공 코 끝 밀러는 알루미나, 지르코니아 및 실리콘 질산과 같은 세라믹을 고정도로 가공하고 균열 또는 칩링을 일으키지 않고 사용할 수 있습니다.

유리

공 코 끝 밀은 유리 가공에도 사용될 수 있지만, 이것은 전문 도구와 기술을 필요로 한다. 그들은 유리 표면에 복잡한 패턴과 모양을 만드는 데 사용될 수 있다.

사용자 정의:

당신의 맞춤형 공 코 끝 밀링을 위해 SUPAL을 선택!

• 브랜드 이름: SUPAL
• 원산지: 중국 장저우, 진주
• 엑시얼 래크 각: -7°
• 각 반지름: 0.5mm
• 반사 랙 각: -7°
• 턱 지름: 6mm
• 헬릭스 각: 30°

우리의 탄화탄소 끝 밀리는 강철, 알루미늄, 플라스틱, 복합재, 티타늄을 포함한 다양한 재료를 절단하고 가공하는 데 완벽합니다.그것은 당신의 작업 조각에 정확한 윤곽을 만들기 위해 이상적입니다.

지원 및 서비스:

우리는 우리의 공 코 끝 밀 고객에 대한 최고 품질의 기술 지원 및 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.경험 많은 엔지니어와 기술자들로 구성된 저희 팀은 귀하의 응용 프로그램에 가장 적합한 도구를 선택하고 제품 수명 내내 지속적인 지원을 제공하는 데 도움을 드릴 수 있습니다우리는 다음과 같은 다양한 서비스를 제공합니다.

• 사용자 지정 도구 설계 및 제조
• 전문 기술 자문
• 제품 시험 및 평가
• 문제 해결 및 문제 해결
• 제품 유지 및 수리
• 교육 및 세미나

우리의 팀은 당신이 당신의 공 코 끝 밀 제품 성능을 극대화하는 데 도움이 여기에 있습니다. 우리의 서비스에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.

포장 및 운송:

공 코 끝 밀은 상품이 운송 중에 손상되지 않도록 거품 삽입이있는 상자에 포장됩니다.

배송은 USPS Priority Mail 또는 FedEx Ground에 의해 이루어집니다. 고객에게 가장 경제적인 옵션이 무엇이든 말이죠.