SUPAL 프로 카바이드 절단 도구 알루미늄 가공을위한 고성능 사용자 지정 고 정밀 형태 도구와 프로파일 및 슬롯 작업

제품 설명:

맞춤형 밀링 공구는 현대 제조 공정에서 필수적인 구성 요소로, 다양한 기계 가공 응용 분야의 다양하고 정밀한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이 공구는 다용성, 내구성 및 성능에 중점을 두고 엔지니어링되어 고품질의 효율적인 재료 제거를 요구하는 산업에서 없어서는 안 될 요소입니다. 이러한 맞춤형 밀링 공구의 뛰어난 기능 중 하나는 적응성으로, 다양한 절삭 요구 사항에 맞추고 기계 가공 결과를 최적화하기 위해 2개 또는 4개의 플루트 옵션을 제공합니다.

밀링 공구의 플루트 수는 절삭 효율성과 표면 마감에 상당한 영향을 미칩니다. 2개의 플루트가 있는 공구는 일반적으로 더 부드러운 재료와 더 높은 칩 배출에 선호되며, 거친 가공 작업에서 탁월한 성능을 제공합니다. 반면에 4개의 플루트 공구는 더 부드러운 마감과 더 높은 이송 속도를 제공하여 마무리 작업 및 더 단단한 재료에 이상적입니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 특정 기계 가공 작업에 맞게 조정된 적절한 공구 구성을 선택하여 생산성과 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.

코팅 기술은 맞춤형 밀링 공구의 수명과 성능을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 공구는 TiAN(질화티타늄알루미늄), AlTiN/TiAlN(질화알루미늄티타늄/질화티타늄알루미늄), DLC(다이아몬드 유사 탄소) 및 NANO 코팅과 같은 고급 코팅으로 제공됩니다. 각 코팅 유형은 경도 증가, 마찰 감소, 내마모성 및 내열성 향상을 포함한 고유한 이점을 제공합니다. 예를 들어, TiAN 및 AlTiN/TiAlN 코팅은 우수한 열 안정성과 산화 저항성으로 유명하여 단단한 재료의 고속 가공에 적합합니다.

DLC 코팅은 탁월한 경도와 낮은 마찰 특성을 제공하여 공구 마모를 크게 줄이고 절삭 성능을 향상시킵니다. 나노 기술을 통합한 NANO 코팅은 뛰어난 내구성과 절삭 효율성을 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 고급 코팅을 통해 맞춤형 밀링 공구는 엄격한 기계 가공 조건을 견딜 수 있으며, 특히 탄소강 및 합금강과 같은 까다로운 공작물을 다룰 때 더욱 그렇습니다.

맞춤형 밀링 공구의 공작물 호환성은 또 다른 중요한 속성입니다. 이 공구는 탄소강 및 합금강을 효과적으로 가공하도록 특별히 설계되어 정밀도와 부드러운 마감을 보장합니다. 견고성과 코팅 기술을 통해 높은 절삭 속도와 이송 속도에서도 날카로운 절삭날을 유지하고 변형에 저항할 수 있습니다. 이는 단단하고 연마성이 있는 재료를 포함하는 산업 응용 분야에서 매우 신뢰할 수 있습니다.

또한 이러한 공구의 절삭날 유형은 특정 기계 가공 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 맞춤형 절삭날은 다양한 작업 및 재료에 대한 공구의 적응성을 향상시켜 최적화된 칩 배출, 감소된 절삭력 및 향상된 표면 마감을 제공합니다. 이러한 맞춤화는 비표준 공작 기계가 사용되는 CNC 선반 가공 및 기타 정밀 제조 공정에서 특히 가치가 있습니다.

탄소강 및 합금강 외에도 이러한 맞춤형 밀링 공구는 스테인리스강 및 구리 합금 가공에도 적합합니다. 강인성과 내식성으로 알려진 스테인리스강은 날카로움을 유지하고 열 축적에 저항할 수 있는 공구를 필요로 합니다. 반면에 구리 합금은 개기거나 과도한 마모 없이 연성 및 열 전도성을 처리할 수 있는 공구를 필요로 합니다. 특별히 설계된 플루트, 코팅 및 절삭날 유형은 이러한 재료가 최소한의 공구 마모와 우수한 표면 품질로 효율적으로 가공되도록 보장합니다.

맞춤형 밀링 공구는 CNC 선반 가공 및 기타 고급 제조 기술이 사용되는 환경에서 필수적입니다. 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 능력은 종종 기성품으로 쉽게 구할 수 없는 특수 공구 솔루션을 필요로 하는 비표준 공작 기계와 함께 사용하기에 이상적입니다. 정밀한 플루트 구성, 절삭날 유형 및 최첨단 코팅을 갖춘 맞춤형 커터를 제공함으로써 제조업체는 우수한 기계 가공 성능을 달성하고 가동 중지 시간을 줄이며 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

요약하면, 2개 또는 4개의 플루트, TiAN, AlTiN/TiAlN, DLC 및 NANO와 같은 고급 코팅, 맞춤형 절삭날 유형을 갖춘 맞춤형 밀링 공구는 탁월한 다용성과 성능을 제공합니다. 탄소강, 합금강, 스테인리스강 및 구리 합금 가공을 위해 설계된 이 공구는 CNC 선반 가공 및 비표준 공작 기계의 까다로운 응용 분야에 완벽하게 적합합니다. 맞춤화 기능과 우수한 재료 호환성은 생산성과 품질 향상을 추구하는 모든 정밀 기계 가공 작업에 귀중한 투자가 됩니다.

기능:

• 제품명: 맞춤형 밀링 공구
• 헬릭스 각도 옵션: 35°, 38°, 45°, 55°
• 코팅 유형: TiAN, AlTiN/TiAlN, DLC, NANO
• 플루트 수: 2 또는 4
• 절삭날 각도 옵션: 35°, 38°, 45°, 55°
• 포장: 개당 플라스틱 파이프 팩 1개, 그룹당 10개
• T 슬롯 엔드밀, 맞춤형 라우터 비트, CNC 절삭 공구 등 응용 분야에 이상적

기술 매개변수:

응용 분야:

ODM/OEM의 맞춤형 밀링 공구는 금속 가공 산업의 광범위한 응용 분야 및 시나리오를 충족하도록 설계되었습니다. 중국 장쑤성 창저우에서 제조되고 ISO9001 인증을 받은 이 밀링 공구는 내구성과 고성능을 요구하는 정밀 CNC 절삭 공구 작업에 이상적입니다. 이러한 공구의 다이아몬드 코팅은 내마모성과 절삭 효율성을 크게 향상시켜 중장비 금속 가공 작업에 완벽하며 공구 수명을 연장합니다.

이러한 맞춤형 밀링 공구는 매우 다용도로 사용할 수 있으며 다양한 기계 가공 요구 사항에 맞게 전체 길이와 생크 직경을 맞춤 설정할 수 있습니다. 미세 디테일 밀링, 거친 절삭 또는 복잡한 3D 성형 작업을 하든 이러한 공구는 특정 CNC 기계 가공 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. OEM 및 ODM 서비스의 가용성은 기업이 생산 공정에 완벽하게 맞는 특수 공구를 만들 수 있도록 하여 생산성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄입니다.

견고한 구조와 정밀한 엔지니어링 덕분에 이러한 밀링 공구는 항공 우주, 자동차 제조, 금형 제작 및 일반 금속 가공과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 다이아몬드 코팅은 경질 금속 및 합금에 대한 우수한 절삭 성능을 보장하여 고속 및 고정밀 기계 가공 환경에서 필수적입니다. 단일 플라스틱 튜브에 포장하면 운송 중 각 공구를 보호하고 10개 세트로 그룹화하면 재고 관리가 용이합니다.

최소 주문 수량은 5개에 불과하고 공급 능력은 최대 1000억 개에 달하여 소규모 작업장과 대규모 제조 시설 모두에 큰 유연성을 제공합니다. 배송 시간은 7~15일이며, 결제 조건은 T/T, Paypal, Alipay를 포함하여 국제 고객을 대상으로 합니다. 가격은 다양한 예산 요구 사항을 충족하도록 협의 가능하여 투자 대비 최고의 가치를 얻을 수 있습니다.

전반적으로 다이아몬드 코팅이 적용된 ODM/OEM의 CUSTOM 모델 밀링 공구는 정밀도, 내구성 및 맞춤화를 요구하는 모든 금속 가공 응용 분야에 완벽한 솔루션입니다. 프로토타이핑 또는 대량 생산을 위한 특수 CNC 절삭 공구가 필요한 경우 이러한 맞춤형 밀링 공구는 다양한 기계 가공 시나리오에서 뛰어난 결과를 제공합니다.

맞춤화:

당사의 맞춤형 밀링 공구는 ODM/OEM 브랜드, 모델 번호 CUSTOM으로 설계 및 제조되며, 중국 장쑤성 창저우에서 생산됩니다. ISO9001 인증을 통해 모든 제품에 대해 최고 품질 표준을 보장합니다.

당사는 맞춤형 라우터 비트 및 CNC 선반 가공 부품을 포함하여 특정 요구 사항에 맞게 조정된 비표준 공작 기계 제공을 전문으로 합니다. 당사의 공구는 내구성이 뛰어난 카바이드 재질로 만들어진 맞춤형 절삭날 유형을 특징으로 하며, 고경도 공작물을 정밀하고 효율적으로 가공하는 데 이상적입니다.

각 공구는 단일 플라스틱 튜브에 조심스럽게 포장되며, 안전한 운송을 위해 10개씩 그룹화됩니다. 대규모 수요를 충족하기 위해 최대 100000000000PCS의 강력한 공급 능력을 유지합니다.

최소 주문 수량은 5PCS이며, 가격은 귀하의 요구 사항에 맞게 협의됩니다. 배송 시간은 7~15일이며, 편리한 결제 조건은 T/T, Paypal, Alipay입니다.

귀하의 기계 가공 요구 사항에 맞게 맞춤화된 안정적이고 고성능 솔루션을 위해 당사의 맞춤형 밀링 공구를 선택하십시오.

지원 및 서비스:

당사의 맞춤형 밀링 공구 기술 지원팀은 맞춤형 밀링 제품의 최적 성능과 수명을 보장하기 위해 전문적인 지원을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 제품 선택 안내, 문제 해결, 유지 보수 팁 및 특정 밀링 요구 사항에 맞는 응용 프로그램 조언을 포함한 포괄적인 지원을 제공합니다.

기술 지원 외에도 공구 재연마, 맞춤형 공구 설계 상담 및 성능 최적화와 같은 다양한 서비스를 제공하여 정밀하고 효율적인 밀링 결과를 달성할 수 있도록 지원합니다. 당사의 전문가는 귀하와 긴밀히 협력하여 고유한 요구 사항을 이해하고 생산성을 향상시키고 가동 중지 시간을 최소화하는 솔루션을 제공합니다.

공구 설정, 절삭 매개변수 또는 복잡한 기계 가공 문제에 대한 도움이 필요한 경우 숙련된 지원팀이 맞춤형 밀링 공구의 가치를 극대화하고 제조 공정에서 일관되고 고품질의 결과를 보장하도록 도와드립니다.

포장 및 배송:

모든 맞춤형 밀링 공구는 운송 중 최대 보호를 보장하기 위해 신중하게 포장됩니다. 각 공구는 움직임이나 손상을 방지하도록 설계된 견고하고 쿠션이 있는 상자에 안전하게 배치됩니다. 날카로운 모서리와 섬세한 표면을 보호하기 위해 폼 인서트 또는 버블 랩과 같은 보호 재료가 사용됩니다.

배송을 위해 신뢰할 수 있는 운송업체와 협력하여 빠르고 안전한 배송을 제공합니다. 모든 주문에 대해 추적 정보가 제공되어 당사 시설에서 귀하의 문 앞까지 배송을 모니터링할 수 있습니다. 긴급한 프로젝트 마감일을 충족하기 위해 특급 배송 옵션도 제공합니다.

맞춤형 밀링 공구를 수령하면 포장 및 제품에 눈에 띄는 손상이 있는지 검사하십시오. 드물게 배송 문제가 발생하는 경우 신속하게 고객 서비스 팀에 연락하여 지원 및 해결을 받으십시오.

자주 묻는 질문:

Q1: 맞춤형 밀링 공구의 브랜드 이름은 무엇입니까?

A1: 브랜드 이름은 ODM/OEM입니다.

Q2: 맞춤형 밀링 공구는 어디에서 제조됩니까?

A2: 중국 장쑤성 창저우에서 제조됩니다.

Q3: 맞춤형 밀링 공구는 어떤 인증을 받았습니까?

A3: 이 공구는 ISO9001 인증을 받았습니다.

Q4: 맞춤형 밀링 공구의 최소 주문 수량은 얼마입니까?

A4: 최소 주문 수량은 5개입니다.

Q5: 맞춤형 밀링 공구 구매에 허용되는 결제 조건은 무엇입니까?

A5: 결제 방법으로 T/T, Paypal, Alipay를 받습니다.

Q6: 맞춤형 밀링 공구는 어떻게 포장됩니까?

A6: 각 공구는 배송 중 안전을 보장하기 위해 단일 플라스틱 튜브에 포장됩니다.

Q7: 맞춤형 밀링 공구 주문의 일반적인 배송 시간은 얼마입니까?

A7: 배송 시간은 주문 크기와 목적지에 따라 7~15일입니다.

Q8: 맞춤형 밀링 공구의 공급 능력은 얼마입니까?

A8: 최대 100000000000개의 공급 능력이 있습니다.

Q9: 맞춤형 밀링 공구의 가격은 어떻게 결정됩니까?

A9: 가격은 주문 수량 및 사양에 따라 협의됩니다.