강철 황동 밀링용 0.2-0.9mm 마이크로 엔드밀 30° 나선 각도

제품 설명:

마이크로 엔드 밀은 고강성 탄화화물 합금으로 만들어진 정밀 절단 도구로, 청동과 금을 가공하기 위해 설계되었습니다. 이 미니어처 엔드 밀은 0에서 절단 지름 범위에서 제공됩니다.2mm에서 0.9mm, 각 끝에 2 개의 치아. 우리의 1/4 인치 고형 마이크로 카비드 4 플루트 카비드 끝 밀, 미니 평면 끝 밀, 그리고 다른 마이크로 끝 밀 제품은 정확하고 효율적인 절단 작업을 위해 완벽합니다.우수한 단력과 내구성, 우리의 마이크로 끝 밀링은 가장 어려운 환경에서도 일관성 있고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

특징:

기술 매개 변수:

탄화탄소 마이크로 지름 끝 밀링을 사용할 때 다른 재료의 가공 성능을 최적화하기 위해 절단 매개 변수를 조정하는 것이 중요합니다.다음은 특정 재료를 가공 할 때 고려해야 할 주요 절단 매개 변수입니다.

피드 레이트: 일반적으로 알루미늄과 같은 부드러운 금속에 더 높은 피드 레이트를 사용할 수 있으며, 스테인리스 스틸 또는 티타늄과 같은 단단한 금속에는 더 낮은 피드 레이트가 적합합니다. 스핀드 속도:더 높은 스핀드 속도는 일반적으로 물질 제거 속도를 높이기 위해 부드러운 금속에 사용됩니다., 더 낮은 스핀드 속도는 도구 마모와 열 발생을 줄이기 위해 더 단단한 금속에 사용될 수 있습니다. 절단 깊이:절단 깊이는 특정 응용 프로그램과 가공 설정의 안정성에 달려 있습니다재료 제거 속도와 도구 수명 사이의 균형을 맞추고 과도한 절단 힘을 피하는 것이 중요합니다.

입력 속도: 플라스틱은 금속에 비해 비교적 높은 입력 속도로 가공 될 수 있습니다. 그러나 입력 비율은 특정 플라스틱 재료와 그 특성에 따라 조정되어야합니다.강도 및 열 민감도 등스핀드 속도: 플라스틱 가공용 스핀드 속도는 일반적으로 녹음 또는 과도한 열 축적을 방지하기 위해 중대에서 높습니다.그것은 물질 변형 또는 나쁜 표면 마무리로 이어질 수 있는 과도한 열을 피하는 것이 중요합니다.절단 깊이: 금속과 비슷합니다.플라스틱의 절단 깊이는 재료 제거 속도를 균형을 맞추고 작업 조각 변형이나 도구 파열을 일으킬 수있는 과도한 절단 힘을 방지하기 위해 신중하게 선택해야합니다..

피드 레이트: CFRP와 FRP와 같은 복합재료는 독특한 가공 특성을 가지고 있습니다. 가공 중에 디라미네이션 또는 섬유 철거를 방지하기 위해 낮은 피드 레이트가 종종 권장됩니다. 스핀드 속도:중등에서 높은 스핀드 속도는 일반적으로 복합재에 절단 효율을 유지하고 과도한 열 축적을 방지하기 위해 사용됩니다.절단 깊이: 복합물은 종종 절단 깊이가 낮아서 절단 및 섬유 손상 위험을 최소화합니다.거친 작업에 심도가 증가하는 여러 개의 통로가 사용될 수 있습니다..

공급률: 세라믹은 높은 단단성과 부서지기 때문에 금속이나 플라스틱에 비해 낮은 공급률을 요구합니다.느리고 통제 된 공급 속도는 도구 부러짐 및 칩링을 방지하기 위해 필요합니다.스핀드 속도: 중간 스핀드 속도는 일반적으로 세라믹 가공에 사용됩니다. 과도한 속도는 도구 마모 또는 열 손상으로 이어질 수 있으며, 너무 낮은 속도는 표면 완성도가 떨어질 수 있습니다.절단 깊이: 세라믹은 일반적으로 그들의 경직성 때문에 얇은 절단 깊이로 가공됩니다. 여러 가지 통과 및 적절한 냉각 또는 윤활법으로 가공 중에 생성되는 열을 분산합니다..

이 매개 변수들은 일반적인 가이드라인으로 작용하고, 특정 재료 특성, 기계 기능, 그리고 원하는 가공 결과를 고려하는 것이 중요합니다.그것은 보수적인 절단 매개 변수와 함께 시작 하 고 실제 절단 성능과 달성 된 결과를 기반으로 조정을 하는 것이 좋습니다.

응용 프로그램:

탄화탄소 마이크로 지름 끝 밀리는 다양한 재료를 효과적으로 가공 할 수 있습니다. 작업에 따라 다른 금속, 플라스틱, 복합재, 세라믹,및 인쇄 회로 보드 (PCB) 가 가공될 수 있습니다.카비드 마이크로 끝 밀링을 사용할 때 각 재료의 특성을 고려하고 그에 따라 절단 매개 변수를 조정하는 것이 중요합니다.

금속: 탄화탄소 마이크로 지름 끝 밀은 알루미늄, 스테인리스 스틸, 도구 스틸, 청동, 구리 및 티타늄과 같은 다양한 금속을 가공하는 데 사용할 수 있습니다.이 끝 밀링 은 단단 한 금속 에 복잡 한 특징 과 정밀 한 절단 을 만드는 데 잘 적합 합니다.

플라스틱: 작은 지름의 끝 밀링은 아크릴, 폴리카보네이트, PVC, 나일론 및 ABS를 포함한 플라스틱을 기계화하는 데 사용할 수 있습니다.탄화물 마이크로 지름 끝 밀의 날카로운 절단 가장자리는 플라스틱 부품에 깨끗한 절단 및 부드러운 마무리 만드는 데 도움이됩니다.

복합물: 탄소 섬유 강화 폴리머 (CFRP) 및 유리 섬유 강화 폴리머 (FRP) 와 같은 복합 물질을 가공 할 때 탄소 마이크로 지름 끝 밀을 사용할 수 있습니다.복합재는 항공우주 분야에서 자주 사용됩니다., 자동차 및 스포츠 제품 산업.

세라믹: 세라믹을 가공하는 것은 그들의 단단함과 깨지기성으로 인해 어려운 작업이 될 수 있습니다. 그러나 탄화탄소 마이크로 지름 끝 밀러는 특정 세라믹을 가공하는 데 사용될 수 있습니다.알루미나, 지르코니아 등세라믹 가공은 도구 선택, 절단 매개 변수 및 냉각/유유 방법의 측면에서 특별한 주의가 필요합니다.

PCB: 탄화탄소 마이크로 지름 끝 밀리는 인쇄 회로 보드 (PCB) 가 가공 할 때 종종 사용됩니다.이 끝 밀리는 흔적, 드릴 홀,그리고 PCB 표면에 미세한 특징을 만들어.

특정 재료와 작업 할 때 성능을 더욱 향상시키고 도구 수명을 향상시키기 위해 다른 코팅이나 기하학이 끝 밀링에 적용 될 수 있습니다.

사용자 정의:

마이크로 엔드 밀

브랜드 이름: SUPAL

모델 번호: 마이크로 지름

원산지: 중국 장저우, 진주

최소 주문량: 10pcs

가격: 협상할 수 있습니다.

패키지 세부 사항: 플라스틱 파이프 패키지 1개 1개, 그룹당 10개

배송시간: 7~15일

지불 조건: T/T

공급 능력: 100000000000PCS

절단 지름: 0.2-0.9mm

턱 지름: 4mm

플루트 길: 짧다

코팅: TiAlN

적용: 구리, 금

마이크로 사각형 끝 밀

1/4 "고체 마이크로 카비드 4 플루트 카비드 끝 밀

미크로 지름 끝 밀링

티아인 코팅

지원 및 서비스:

마이크로 엔드 밀의 기술 지원 및 서비스

XYZ 코퍼레이션에서, 우리는 우리의 마이크로 엔드 밀에 대한 포괄적인 기술 지원과 서비스를 제공합니다. 우리의 경험이 풍부한 직원은 당신이 가질 수 있는 모든 문제에 당신을 돕기 위해 사용할 수 있습니다. 우리는 제공합니다:

• 마이크로 엔드 밀의 설치 및 설정에 대한 현장 기술 지원.
• 온라인 기술 지원은 여러분의 모든 질문에 답합니다.
• 전화 또는 비디오 컨퍼런스를 통한 원격 기술 지원
• 운영자 및 기술자를 위한 현장 교육 및 세미나
• 무료 소프트웨어 업데이트와 업그레이드
• 마이크로 엔드 밀의 수리 및 유지보수 서비스
• 마이크로 엔드 밀의 부품 및 액세서리.

마이크로 엔드 밀스의 기술 지원 및 서비스에 대한 질문이 있다면, 오늘 저희에게 연락하는 것을 주저하지 마십시오.

포장 및 운송:

마이크로 엔드 밀은 조심스럽게 포장되어 제품을 완벽한 상태로 도착하도록 보호 폼 삽입이있는 견고한 고지 상자에 배송됩니다.

미국 내에서는 페덱스 또는 UPS를 통해 무료 배송을 제공합니다. 국제 배송은 배송 요금을 위해 저희에게 문의하십시오.