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0.5-2.0mm 반지름 챔퍼링을 위한 3-6mm 정강이 챔퍼 끝 연삭

제품 상세정보

원래 장소: 창주, 치안스

브랜드 이름: SUPAL

모델 번호: 챔퍼

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 10PCS

가격: To be negotiated

포장 세부 사항: 플라스틱 파이프가 있는 각 제품, 그룹당 10개

배달 시간: 7-15days

지불 조건: T/T, 페이팔, 알리페이

공급 능력: 100000000000PCS

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하이라이트:

CNC 가공 탄화탄소 샴퍼 밀

,

6mm 샴퍼 끝 밀

,

20.0mm 반지름 샴퍼 끝 밀

에지 직경을 줄이기:
4-20mm
표면 마감:
0.2-0.5μm
전체 길이:
50-100mm
커팅 폭:
0.5-2.0mm
코팅:
셜킨
소재:
카바이드
제품 이름:
챔퍼 엔드밀
플루트의 길:
3-4 플루트
에지 직경을 줄이기:
4-20mm
표면 마감:
0.2-0.5μm
전체 길이:
50-100mm
커팅 폭:
0.5-2.0mm
코팅:
셜킨
소재:
카바이드
제품 이름:
챔퍼 엔드밀
플루트의 길:
3-4 플루트
0.5-2.0mm 반지름 챔퍼링을 위한 3-6mm 정강이 챔퍼 끝 연삭

제품 설명:

샴퍼 엔드 밀스는일반적으로 사용되는다양한 용도로, 예를 들어껍질을 벗기고, 가장자리를 깨고, 껍질을 쪼개서그들은 구멍이나 슬롯에서 원하는 샴퍼를 만드는 데 특히 성공합니다. CNC 가공의 관점에서, 샴퍼 끝 밀링을 선택할 때 여러 가지 요소가 고려되어야합니다.

소재작업 조각의 선택 과정에 중요한 역할을 합니다. 다양한 재료는 최적의 성능을 보장하기 위해 다른 종류의 절단 도구와 코팅을 필요로 합니다.램퍼의 반지름에 따라, 특히지름원하는 샴퍼를 만들 수 있습니다.캄퍼 끝 밀링의 폭과 깊이를 변경할 수 있습니다.플루트 수끝 밀링의 또한 칩 대피 및 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다.코팅예를 들어 TiN (티타늄 나이트라이드) 또는 TiAlN (티타늄 알루미늄 나이트라이드) 는 도구의 내구성과 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

 

특징:

탄화탄소 샴퍼 끝 밀러는 가공 응용 프로그램에 잘 적합하도록 만드는 몇 가지 특징을 가지고 있습니다. 다음은 탄화탄소 샴퍼 끝 밀러의 몇 가지 주목할만한 특징입니다:

  • 재료 구성:탄화화물 캄퍼 끝 밀러는 일반적으로 고형 탄화물, 즉 탄화물 입자가 코발트 또는 니켈 결합 물질과 결합 된 복합 물질로 만들어집니다.탄화화물 은 그 의 탁월 한 단단 함 으로 알려져 있다, 마모 저항, 열 저항, 까다로운 가공 작업에 적합합니다.
  • 강도 및 마모 저항성:탄화탄소 샴퍼 끝 밀러는 높은 경직성을 제공하여 장시간 동안 절단 날카성을 유지할 수 있습니다.이 경도는 가공 도중 발생하는 높은 절단 힘에 견딜 수 있도록 하고, 마모를 견딜 수 있도록 합니다., 다른 재료에 비해 도구의 수명이 길어집니다.
  • 열 저항:탄산은 뛰어난 열 저항성을 가지고 있으며 탄산 샴퍼 끝 밀링이 상당한 변형이나 경직 손실없이 높은 절단 온도에 견딜 수 있습니다.이 열 저항은 특히 높은 열을 생성 하는 가공 재료 때 중요합니다스테인리스 스틸이나 티타늄과 같이
  • 절단 가장자리 기하학:탄화탄소 샴퍼 끝 밀은 단일 플루트, 두 플루트 또는 여러 플루트 디자인을 포함하여 다양한 최첨단 기하학으로 제조 될 수 있습니다.특정 기하학은 칩 대피와 같은 요소에 영향을 미칩니다., 절단 안정성 및 표면 마무리 제조업체는 다른 가공 요구 사항에 맞게 다양한 옵션을 제공합니다.
  • 코팅 옵션:탄화탄소 샴퍼 끝 밀리는 성능을 더욱 향상시키기 위해 다양한 코팅으로 사용할 수 있습니다. 일반적인 코팅에는 TiN (티타늄 질산), TiAlN (티타늄 알루미늄 질산),알티안 (알루미늄 티타늄 나이트라이드)이 코팅은 경화, 윤활성성 향상, 마찰 감소 및 칩 대피 증진과 같은 추가 이점을 제공할 수 있습니다.
  • 정확성 및 정확성탄화탄소 샴퍼 끝 밀러는 높은 정밀도와 긴 관용으로 제조되며 일관된 성능과 정확한 결과를 보장합니다.이 정밀도는 정밀한 캄퍼를 달성하고 가공 작업 조각의 차원 정확성을 유지하는 데 결정적입니다.

전반적으로, 탄화탄소 샴퍼 끝 밀러는 우수한 경화, 마모 저항, 열 저항 및 정밀성을 제공하여 광범위한 가공 응용 분야에 신뢰할 수있는 선택이됩니다.내구성 과 성능 은 까다로운 재료 및 가공 작업 에 잘 적합 합니다, 생산성을 향상시키고 장기적으로 도구 비용을 줄입니다.

 

기술 매개 변수:

샴퍼 끝 밀링을 사용할 때 최적의 결과를 얻기 위해 몇 가지 중요한 절단 매개 변수를 고려해야합니다. 다음 몇 가지 주요 매개 변수는 명심해야합니다.

피드 속도: 피드 속도는 절단 도구가 작업 조각으로 진입하는 속도를 의미합니다. 일반적으로 회전 당 거리 (분당 인치 또는 분당 밀리미터) 로 측정됩니다.적절한 공급 속도는 효율적인 재료 제거를 보장하고 도구 마모를 방지하는 데 도움이됩니다가공 중인 재료, 도구 지름, 기계의 능력에 따라 공급 속도를 조정합니다.

절단 속도: 절단 속도는 절단 도구와 작업 조각 사이의 상대적 표면 속도입니다. 일반적으로 1 분 당 표면 피트 (SFPM) 또는 1 분 당 미터 (m/min) 로 측정됩니다.절단 속도는 가공되는 재료와 도구 재료에 의해 영향을 받는다도구 제조업체가 제공 한 절단 속도 권장 사항을 참조하거나 적절한 절단 속도 범위를위한 가공 설명서를 참조하십시오.

절단 깊이: 절단 깊이는 원작품의 원래 표면과 최종 가공 표면 사이의 거리를 나타냅니다. 그것은 각 통과 과정에서 얼마나 많은 물질이 제거되는지를 결정합니다.그것은 적절한 절단 깊이를 결정할 때 도구의 지름과 원하는 샴퍼 너비 고려하는 것이 중요합니다. 도구 또는 기계가 과부하 될 수있는 과도한 절단 깊이를 피하고, 좋지 않은 표면 마감 또는 도구 파열로 이어집니다.

스텝오버: 스텝오버 (stepover) 는 선광 절단 깊이 또는 껍질 높이로도 알려져 있으며, 도구의 각 패스 사이의 거리를 의미합니다. 그것은 도구 경로의 폭을 결정하고 표면 완성도에 영향을줍니다.더 작은 스텝오버는 더 좋은 완성도를 제공하지만 더 많은 패스가 필요할 수 있습니다., 더 큰 스텝오버는 물질을 더 빨리 제거 할 수 있지만 더 거친 표면을 초래할 수 있습니다.생산성과 완성 품질 사이의 최적의 균형을 찾기 위해 다른 단계값을 실험.

냉각액/유유: 가공 중 인 재료에 따라 냉각액 또는 윤활액을 사용하면 열을 분산시키고 마찰 및 칩 용접을 줄이고 도구 수명을 연장 할 수 있습니다.알루미늄처럼, 칩의 축적을 방지하고 표면 완화를 개선하기 위해 냉각 액체의 사용을 활용하십시오..

도구 경로 전략: 도구 경로 전략의 선택은 또한 샴퍼 끝 밀의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 일반적인 전략에는 전통적인 프레싱 (클라이브 프레싱),도구가 공급 방향에 반대되는 방향으로 회전하는 경우각 전략은 도구 기울기, 표면 완화 및 칩 대피와 같은 장점과 고려 사항을 가지고 있습니다.소재 종류 를 고려, 부품 기하학의 복잡성 및 최적 도구 경로 전략을 결정하기위한 가공 요구 사항.

 

응용 프로그램:

 

샴퍼 끝 밀러는 매우 다재다능한 절단 도구이며 다양한 재료를 가공하는 데 사용됩니다.금속알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸, 청동, 구리 등은 모두 샴퍼 끝 밀링을 사용하여 가공 할 수 있습니다. 이러한 끝 밀링은 깨끗한 샴퍼, 반 침몰 구멍,그리고 껍질을 벗겨내는 가장자리.플라스틱아크릴, 폴리카보네이트, 나일론 및 ABS와 같은 가공은 또한 녹거나 쪼개지지 않고 깨끗한 완성된 가장자리를 제공 할 수 있기 때문에 샴퍼 끝 밀링을 사용하여 가공 할 수 있습니다.캄퍼 엔드 밀은목조업그들은 부드러운 나무와 단단한 나무 모두에 효과적이기 때문에복합그리고세라믹가공, 그러나 절단 도구와 매개 변수를 신중하게 선택하여 절단 및 정확한 결과를 달성해야합니다.

가장 좋은 샴퍼 끝 밀링 및 절단 매개 변수의 선택은 단단함, 부서지기성 및 열 전도성과 같은 재료 특성에 달려 있다는 것을 명심해야합니다.이러한 특성을 신중하게 고려하면 가공 성능이 최적화되고 도구 수명이 최대화 될 수 있습니다.

 

사용자 정의:

 

맞춤형 샴퍼 끝 밀

브랜드 이름: SUPAL

모델 번호: 샴퍼

원산지: 장저우, 장쑤

최소 주문량: 10PCS

가격: 협상할 수 있습니다.

패키지 세부 사항: 플라스틱 파이프와 함께 각, 그룹 당 10pcs

배송시간: 7~15일

결제 조건: T/T, Paypal, Alipay

공급 능력: 100000000000PCS

절단 너비: 0.5-2.0mm

재료: 탄산

제품명: 샴퍼 엔드 밀

턱 지름: 3~6mm

코팅: TiAlN

우리는 맞춤형 Chamfer 밀링 커터를 제공합니다.

  • 캄퍼 프레싱 커터
  • 사용자 지정 탄화탄소 샴퍼 프레싱 커터
  • 고 정밀 체머 끝 밀

 

지원 및 서비스:

 

샴퍼 엔드 밀 기술 지원 및 서비스

  • 24/7 기술 지원
  • 상세한 제품 설명서
  • 라이브 채팅 및 이메일 지원
  • 정기적인 소프트웨어 업데이트 및 버그 수정
  • 문제 해결 및 수리 서비스
  • 심도 있는 제품 교육
  • 고객 서비스 팀
  • 제품 보증

 

포장 및 운송:

 

샴퍼 끝 밀의 포장 및 운송

샴퍼 엔드 밀은 운송 중에 제품이 보호되도록 고리 박스 및 거품 포장에 조심스럽게 포장됩니다.상자 는 내용 과 적절 한 취급 방향 을 표시 하기 위해 표기 되어 있다그 후 상자 는 추가 보호 를 위해 물결 상자 에 넣는다.

샴퍼 엔드 밀은 추적 정보를 제공하는 평판 좋은 운송사를 통해 배송됩니다. 제품이 배송되면 추적 정보가 고객에게 알려집니다.

배송 후 고객은 패킷에 손상이 있거나 조작된 흔적이 있는지 확인해야 합니다. 손상이 있는 경우 고객은 즉시 운송업체에 연락해야 합니다.