고속 샴퍼 끝 밀 - 3 플루트 45° 헬릭스 각 3/8'' 턱

제품 설명:

샴퍼 끝 밀러는 일반적으로 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다.껍질을 깎고, 가장자리를 찢고, 껍질을 쪼개서그들은 특히 반 sink 또는 chanfered 가장자리가 원하는 구멍 또는 슬롯에 chamfers를 만드는 데 유용합니다.

CNC 가공용 샴퍼 끝 밀링을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

• 소재:작업 중 인 재료 에 적합 한 끝 밀링 을 선택 한다. 각기 다른 재료 는 최적 의 성능 을 위해 다른 절단 도구 기하학 과 코팅 을 필요로 한다.
• 각:샴퍼 끝 밀은 45도, 60도 또는 사용자 지정 각과 같은 다양한 각도로 제공됩니다. 각은 샴퍼 가장자리의 너비와 깊이를 결정합니다.
• 직경:당신이 만들고 싶은 샴퍼의 크기를 고려하고 적절한 지름의 끝 밀링을 선택하십시오. 더 작은 지름은 더 얇은 샴퍼에 적합합니다.더 큰 지름은 더 큰 샴퍼에 사용됩니다..
• 플루트 수:끝 밀링에 있는 플루트 수가 칩 배기 및 표면 완성도에 영향을 미칩니다. 더 높은 플루트 수는 특정 애플리케이션에서 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다.
• 코팅:TiN (티타늄 나이트라이드) 또는 TiAlN (티타늄 알루미늄 나이트라이드) 와 같은 코팅은 도구의 내구성을 향상시키고 마찰을 줄이고 칩 대피를 향상시킬 수 있습니다.

특징:

• 재료 구성:탄화화물 캄퍼 끝 밀러는 일반적으로 고형 탄화물, 즉 탄화물 입자가 코발트 또는 니켈 결합 물질과 결합 된 복합 물질로 만들어집니다.탄화화물 은 그 의 탁월 한 단단 함 으로 알려져 있다, 마모 저항, 열 저항, 까다로운 가공 작업에 적합합니다.
• 강도 및 마모 저항성:탄화탄소 샴퍼 끝 밀러는 높은 경직성을 제공하여 장시간 동안 절단 날카성을 유지할 수 있습니다.이 경도는 가공 도중 발생하는 높은 절단 힘에 견딜 수 있도록 하고, 마모를 견딜 수 있도록 합니다., 다른 재료에 비해 도구의 수명이 길어집니다.
• 열 저항:탄산은 뛰어난 열 저항성을 가지고 있으며 탄산 샴퍼 끝 밀링이 상당한 변형이나 경직 손실없이 높은 절단 온도에 견딜 수 있습니다.이 열 저항은 특히 높은 열을 생성 하는 가공 재료 때 중요합니다스테인리스 스틸이나 티타늄과 같이
• 절단 가장자리 기하학:탄화탄소 샴퍼 끝 밀은 단일 플루트, 두 플루트 또는 여러 플루트 디자인을 포함하여 다양한 최첨단 기하학으로 제조 될 수 있습니다.특정 기하학은 칩 대피와 같은 요소에 영향을 미칩니다., 절단 안정성 및 표면 마무리 제조업체는 다른 가공 요구 사항에 맞게 다양한 옵션을 제공합니다.
• 코팅 옵션:탄화탄소 샴퍼 끝 밀리는 성능을 더욱 향상시키기 위해 다양한 코팅으로 사용할 수 있습니다. 일반적인 코팅에는 TiN (티타늄 질산), TiAlN (티타늄 알루미늄 질산),알티안 (알루미늄 티타늄 나이트라이드)이 코팅은 경화, 윤활성성 향상, 마찰 감소 및 칩 대피 증진과 같은 추가 이점을 제공할 수 있습니다.
• 정확성 및 정확성탄화탄소 샴퍼 끝 밀러는 높은 정밀도와 긴 관용으로 제조되며 일관된 성능과 정확한 결과를 보장합니다.이 정밀도는 정밀한 캄퍼를 달성하고 가공 작업 조각의 차원 정확성을 유지하는 데 결정적입니다.

전체적으로, 탄화물 샴퍼 끝 밀링 제공우수한 경직성, 마모 저항성, 열 저항성, 정밀성다양한 가공 용도로 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다. 그들의 내구성과 성능은 까다로운 재료와 가공 작업에 잘 적합합니다.생산성을 향상시키고 장기적으로 도구 비용을 줄이는 것.

기술 매개 변수:

샴퍼 끝 밀링을 사용할 때 최적의 결과를 얻기 위해 몇 가지 중요한 절단 매개 변수를 고려해야합니다. 다음 몇 가지 주요 매개 변수는 명심해야합니다.

먹이율:피드 속도는 절단 도구가 작업 조각으로 진입하는 속도를 의미합니다. 일반적으로 회전 당 거리 (분당 인치 또는 분당 밀리미터) 로 측정됩니다.적절한 공급 속도는 효율적인 재료 제거를 보장하고 도구 마모를 방지하는 데 도움이됩니다가공 중인 재료, 도구 지름, 기계의 능력에 따라 공급 속도를 조정합니다.

절단 속도:절단 속도는 절단 도구와 작업 조각 사이의 상대적 표면 속도입니다. 일반적으로 1 분 당 표면 피트 (SFPM) 또는 1 분 당 미터 (m/min) 로 측정됩니다.절단 속도는 가공되는 재료와 도구 재료에 의해 영향을 받는다도구 제조업체가 제공 한 절단 속도 권장 사항을 참조하거나 적절한 절단 속도 범위를위한 가공 설명서를 참조하십시오.

절단 깊이:절단 깊이는 원작품의 원래 표면과 최종 가공 표면 사이의 거리를 나타냅니다. 그것은 각 통과 과정에서 얼마나 많은 물질이 제거되는지를 결정합니다.그것은 적절한 절단 깊이를 결정할 때 도구의 지름과 원하는 샴퍼 너비 고려하는 것이 중요합니다. 도구 또는 기계가 과부하 될 수있는 과도한 절단 깊이를 피하고, 좋지 않은 표면 마감 또는 도구 파열로 이어집니다.

스텝오버:스텝오버 (stepover) 는 선광 절단 깊이 또는 조개 높이로도 알려져 있으며, 도구의 각 패스 사이의 거리를 나타냅니다. 그것은 도구 경로의 폭을 결정하고 표면 완성도에 영향을 미칩니다.더 작은 스텝오버는 더 좋은 완성도를 제공하지만 더 많은 패스가 필요할 수 있습니다., 더 큰 스텝오버는 물질을 더 빨리 제거 할 수 있지만 더 거친 표면을 초래할 수 있습니다.생산성과 완성 품질 사이의 최적의 균형을 찾기 위해 다른 단계값을 실험.

냉각액/유유:가공 중 인 재료 에 따라, 냉각 용액 이나 윤활액 을 사용 하는 것 은 열 을 분산 시키고 마찰 과 칩 용접 을 줄이고 도구 의 수명 을 연장 시킬 수 있다. 알루미늄 과 같은 일부 재료 들 은,칩의 축적을 방지하고 표면 완성도를 개선하기 위해 냉각 액체의 사용으로 이익을 얻습니다.- 제조업체의 권고 또는 가공 지침을 참조하여 특정 냉각 액체/유유 요구 사항.

도구 경로 전략:도구 경로 전략의 선택은 또한 샴퍼 끝 밀의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 일반적인 전략에는 전통적인 밀링 (클래브 밀링),도구가 공급 방향에 반대되는 방향으로 회전하는 경우각 전략은 도구 기울기, 표면 완화 및 칩 대피와 같은 장점과 고려 사항을 가지고 있습니다.각 전략 을 평가 하여, 어떤 전략 이 적용 에 가장 적합 한 것 인지 결정 하십시오.

응용 프로그램:

샴퍼 끝 밀은 금속에서 세라믹에 이르기까지 금속, 알루미늄, 철강, 스테인리스 스틸, 청동,그리고 구리 모두 가장자리에 chamfers에 대한 이러한 밀링 도구의 사용에서 이익을 얻을 수 있습니다아크릴, 폴리카보네트, 나일론, 그리고 ABS 같은 플라스틱은 녹거나 쪼개질 수 없이 깨끗하게 쪼개진 가장자리를 만들 수 있습니다.목재 조각에 샴퍼와 비벨한 가장자리를 만드는 것과 같은 목재 작업 응용 프로그램은 샴퍼 끝 밀과 함께 가장 잘 작동하며 부드러운 나무와 단단한 나무 모두에서 사용할 수 있습니다.유리섬유 강화 플라스틱 (FRP) 과 탄소 섬유 복합물 같은 복합 물질조차도 적절한 도구를 사용하여 적절하게 가공 될 수 있습니다.소재가 없거나,.

이상적인 샴퍼 끝 밀링과 사용 할 다른 절단 매개 변수를 선택할 때 단단함, 부서지기성 및 열 전도성과 같은 재료 특성을 고려하는 것이 중요합니다.이것은 최적의 가공 성능과 도구의 수명을 늘리는 것을 보장하는 데 도움이 될 것입니다..

사용자 정의:

브랜드 이름: SUPAL
모델 번호: 샴퍼
원산지: 장저우, 장쑤
최소 주문량: 10PCS
가격: 협상할 수 있습니다.
패키지 세부 사항: 플라스틱 파이프와 함께 각, 그룹 당 10pcs
배송시간: 7~15일
결제 조건: T/T, Paypal, Alipay
공급 능력: 100000000000PCS

SUPAL 고 정밀 샴퍼 끝 밀리는 다양한 재료에 높은 정밀 샴퍼를 제공하기 위해 설계되었습니다. 45 ° 60 ° 90 ° 120 ° 각 샴퍼를위한 이상적입니다.그것은 고품질 재료로 만들어져 0에서 다양한 반경에서 제공됩니다.0.5~2.0mm, 0.2-0.5μm까지의 우수한 표면 완성도. 탁월한 마모 저항을 보장하기 위해 TiAlN로 코팅됩니다.

지원 및 서비스:

샴퍼 끝 밀은 샴퍼, 데버 및 기타 마무리 작업을 만드는 효율적인 방법을 제공하기 위해 설계된 전문 절단 도구입니다. ABC 툴링에서우리는 우리의 모든 샴퍼 끝 밀링 제품에 대한 기술 지원과 서비스를 제공합니다.

우리는 전문 기술 지원 전문가의 전용 팀을 보유하고 있습니다. 우리의 샴퍼 엔드 밀 제품과 관련하여 질문이있을 수 있는 모든 질문에 답변 할 수 있습니다.우리의 기술 지원 팀은 또한 최적의 성능을 위해 올바르게 설정하고 작동하는 방법에 대한 유용한 팁을 제공할 수 있습니다.

ABC 툴링에서는 제품의 품질을 자랑스럽게 여기고 우수한 서비스를 제공하기 위해 노력합니다.우리의 서비스 부서는 우리의 모든 샴퍼 끝 밀 제품 수리 및 유지 보수 서비스를 제공할 수 있습니다우리는 또한 우리의 샴퍼 끝 밀 제품을위한 대체 부품과 액세서리를 제공합니다.

포장 및 운송:

샴퍼 엔드 밀 포장 및 운송:

샴퍼 엔드 밀은 15 "x 10" x 8 "의 크기의 판지 상자에 포장됩니다. 그것은 운송으로 인한 손상에 대한 제품을 보호하기 위해 거품 포장으로 채워집니다.상자 는 추가 보호 를 위해 테이프 로 단단 히 봉인 될 것 이다.

샴퍼 엔드 밀은 신뢰할 수 있는 배송 서비스를 사용하여 배송됩니다. 모든 배송은 추적되고 보험에 가입하여 제품이 안전하고 시간에 도착하는지 확인합니다.