OEM은 카바이드 맞춘 라우터 비트를 특화했습니다

탄화탄소 사용자 정의 도구는 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공에 널리 사용되며 일반적으로 금속, 플라스틱 및 목재와 같은 모든 종류의 재료를 절단하고 형성하는 데 사용됩니다.이 물질 자체는 텅스텐과 코발트의 조합으로 이루어져 있습니다., 높은 온도와 압력을 견딜 수 있게 해줍니다.
사용자 지정 탄화재 도구는 가공 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 준수하도록 설계됩니다. 이것은 종종 절단되는 재료의 종류, 부품의 모양과 크기, 표면 완공,그리고 원하는 절단 속도와 공급 속도, 더 많은 효율성과 정확성을 위해 전체 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.
이러한 사용자 정의 탄화재 도구의 설계는 일반적으로 CAD (컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어의 사용을 포함합니다.엔지니어들이 도구의 세차별 3D 모델을 생성하고 다른 조건에서 동작을 시뮬레이션하는 곳, 제조가 첨단 CNC 밀링 기계로 완료되기 전에.
전체적으로, 사용자 지정 탄화재 도구는 더 많은 내구성, 향상된 성능 및 단속 시간을 줄이는 것과 같은 일반적인 도구에 비해 많은 장점을 제공합니다.그것은 현대 CNC 기계에 필수적이며 항공우주와 같은 다양한 분야에서 사용됩니다., 자동차 및 전자.

특징:

사용자 지정 탄화물 도구
사용자 지정 탄화물 도구는 표준 도구보다 구입 비용이 더 비싸질 수 있습니다. 이것은 추가 설계 및 제조 과정으로 인해 발생합니다.전체 비용은 설계의 복잡성에 따라 달라질 것입니다., 도구의 크기, 얼마나 많은 생산되고 다른 요소.
어떤 경우에는 더 높은 비용이 제공되는 향상된 성능에 의해 견제 될 수 있습니다. 예를 들어,특정 부품에 맞게 만들어진 사용자 정의 도구는 더 빠르고 정확하게 작업을 완료 할 수 있습니다.이것은 생산 과정에서 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
다른 한편으로, 표준 도구가 또한 일을 할 수 있는지 여부를 고려하는 것이 중요합니다. 그리고 그들이 더 간단한 작업이나 소규모 생산에 더 비용 효율적인지 여부를 고려하는 것이 중요합니다.사용자 정의 탄화물 도구를 사용 여부에 대한 결정은 특정 가공 응용 프로그램에 기초해야합니다., 제조 목표 및 전체 비용 이익.
 

기술 매개 변수:

탄화물 사용자 정의 도구의 기술적 매개 변수는 도구의 특정 응용 및 설계에 따라 다릅니다.아래는 사용자 정의 탄화재 도구를 설계 할 때 일반적으로 고려되는 주요 기술 매개 변수 중 일부입니다.
재료 구성:탄화화물 사용자 정의 도구는 일반적으로 텅스텐 탄화물과 코발트의 조합으로 만들어지며, 구성이 응용 프로그램의 특정 요구를 충족하도록 조정 될 수 있습니다.
도구 기하학:절단 가장자리의 모양, 크기 및 각도와 같은 도구의 기하학은 절단 성능과 최종 표면 완성도를 극대화하기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.
코팅:마모 저항을 향상시키고 마찰을 줄이고 칩 대피를 향상시키기 위해 티타늄 질산화 (TiN), 티타늄 탄산화 (TiCN), 다이아몬드와 같은 탄소 (DLC) 등의 코팅을 사용할 수 있습니다.
툴 홀더 호환성:도구 설계는 CNC 기계의 도구 수납기와 호환되어야 합니다.
절단 파라미터:적절한 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이를 선택하여 도구 성능을 최적화하고 가공 표면의 품질을 보장해야합니다.
표면 마감 요구 사항:가공된 부품의 표면 마감 요구 사항은 도구의 설계와 선택에 영향을 줄 것입니다.
이러한 기술적 매개 변수를 신중하게 고려하고 응용 프로그램의 필요에 맞게 도구의 디자인을 조정함으로써탄화탄소 사용자 정의 도구는 표준 도구보다 더 잘 수행 할 수 있으며 도구 수명이 길어집니다..
 

응용 프로그램:

다음은 맞춤형 탄화물 도구가 표준 도구보다 종종 비용 효율이 높은 가공 응용 프로그램의 몇 가지 예입니다:
대용량 생산 구동: 많은 수의 부품이 가공되어야하는 경우 최대 효율성과 생산성을 위해 가공 프로세스를 최적화하기 위해 사용자 지정 탄화물 도구를 설계 할 수 있습니다..이것은 부품 당 전체 비용을 줄일 수 있으며 사용자 정의 도구의 높은 초기 비용을 정당화 할 수 있습니다.
복잡한 부품 기하학: 복잡한 모양이나 특징을 가동 할 때 부품의 윤곽에 정확하게 일치하도록 사용자 지정 탄화물 도구가 설계 될 수 있습니다.여러 번 도구 변경의 필요성을 줄이고 오류 또는 결함의 위험을 최소화합니다..
기계로 가공하기 어려운 재료: 고강성 합금이나 단단한 강철과 같은 일부 재료는 표준 도구로 가공하기가 어려울 수 있습니다.사용자 지정 탄화물 도구는 절단 성능을 향상시키고 도구 수명을 연장하기 위해 전문 기하학과 코팅으로 설계 될 수 있습니다., 전체 부품 비용을 줄입니다.
밀접한 허용량 및 표면 완화: 매우 밀접한 허용량 또는 정확한 표면 완화를 요구하는 응용 프로그램에서 사용자 정의 탄화물 도구는 이러한 특정 요구 사항을 충족하도록 설계 될 수 있습니다.2차 작업 또는 후처리에 대한 필요성을 줄이는.
전체적으로 사용자 정의 탄화물 도구를 사용하는 결정은 특정 가공 요구 사항, 생산 목표 및 전체 비용과 이점에 대한 신중한 분석에 기초해야합니다.맞춤형 탄화물 도구는 표준 도구에 비해 상당한 이점을 제공할 수 있습니다., 향상된 성능, 더 긴 도구 수명 및 단속 시간을 줄이는 것을 포함하여 궁극적으로 장기적으로 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.
 

사용자 정의:

맞춤형 종말 밀:
우리는 금속 작업에 대한 ODM / OEM 브랜드 이름으로 사용자 정의 끝 밀링을 제공합니다. 이러한 사용자 정의 라우터 비트는 탄화물 재료와 마이클, 데켈, ANCA로 가공 된 고 강도 작업 조각으로 제조됩니다.,TTB와 TOP CNC 기계. 우리는 로릴립 프레싱 커터에 맞춤형 유형과 2/4 수의 플루트를 가지고 있습니다.
우리는 다음과 같은 사양으로 주문 끝 밀링을 제공 할 수 있습니다:

• 브랜드 이름: ODM/OEM
• 모델 번호: CUSTOM
• 원산지: 중국 장저우, 진주
• 최소 주문량: 5PCS
• 가격: 협상할 수 있습니다.
• 포장 세부 사항: 단일 플라스틱 튜브
• 배송시간: 7~15일
• 결제 조건: T/T,Paypal,Alipay
• 공급 능력: 100000000000PCS
• 특징: 고강도 공작품의 가공
• 재료: 탄산
• CNC 기계: 마이클, 데켈, ANCA,TTB,TOP
• 플루트 수: 2/4
• 절단 가장자리 유형: 사용자 정의 유형

우리의 사용자 정의 끝 밀링에 관심이 있다면, 더 많은 정보를 위해 저희에게 연락하십시오.
 

지원 및 서비스:

ABC 회사에서, 우리는 사용자 정의 끝 밀링에 대한 기술 지원 및 서비스를 제공합니다. 우리는 사용자 정의 끝 밀링의 생산에 지식이있는 경험이 많은 엔지니어와 기술자의 팀을 가지고 있습니다.우리의 전문가들은 당신이 가질 수 있는 모든 질문에 대답하고 필요한 경우 기술 지원을 제공할 수 있습니다..
우리의 서비스는 다음을 포함합니다:

• 디자인 컨설팅 및 분석
• 주문용 종말 밀의 생산
• 현존하는 주문용 종말 밀의 수리 및 유지보수
• 종말 밀의 검사 및 시험
• CAD 및 CAM 설계 서비스

우리는 당신의 기대를 충족하거나 초과하는 품질과 신뢰할 수있는 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다합니다.저희에게 연락하는 것을 주저하지 마십시오..
 

포장 및 운송:

커스텀 엔드 밀은 제품 안전성과 무결성을 보장하기 위해 보호 스폼 삽입과 플라스틱 봉지에 장착된 내구성 고지 상자에 포장되어 배송됩니다.
각 주문은 배송 전에 신중하게 검사되고 포장됩니다. 우리는 제품이 운송에 안전하게 포장되도록 특별히 주의합니다.
우리는 USPS, FedEx, UPS 및 기타 운송사를 통해 사용자 정의 끝 밀을 배송합니다. 배송 요금은 주문의 크기와 무게에 따라 다릅니다.