현재 가공 된 알루미늄 부품은 주로 변형 된 알루미늄 합금과 주조 알루미늄 합금으로 나뉘어 있습니다.알루미늄 합금을 가공하는 데 사용되는 밀링 커터는 어떤 종류입니까?, 그것은 알루미늄 합금에 대한 특수 깎는 또는 알루미늄 합금에 대한 특수 깎는, 그리고 그것의 처리 효율이 더 나은?알루미늄 합금의 가공 도구 및 절단 매개 변수, 그것은 알루미늄 합금을 가공하는 데 사용되는 프레싱 커터에 대해 이야기하는 것이 좋습니다.
첫째, 알루미늄 합금의 처리 특성은 알루미늄 합금 밀링은 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있습니다.
1알루미늄 합금의 낮은 경도는 티타늄 합금과 다른 경화 강철에 비해 알루미늄 합금의 경도는 낮습니다.또는 도형 알루미늄 합금의 경도는 또한 높습니다일반 알루미늄 판의 HRC 경도는 일반적으로 HRC 40도 이하입니다. 따라서 알루미늄 합금을 가공할 때 도구의 부하가 작습니다.알루미늄 합금 의 더 나은 열 전도성 때문 에, 밀링 알루미늄 합금의 절단 온도는 비교적 낮아서 밀링 속도를 향상시킬 수 있습니다.
2알루미늄 합금은 탄성이 낮고 탄성이 낮고 녹는점이 낮습니다. 알루미늄 합금이 가공되면 끈적 인 칼의 문제가 심각합니다.칩 배열 성능이 좋지 않습니다.사실, 알루미늄 합금의 처리는 주로 붙는 칼이고 거칠기는 좋지 않습니다.딱딱한 칼과 표면 품질의 두 가지 문제가 해결되는 한, 알루미늄 합금 가공의 문제는 해결됩니다.
3, 도구 재료가 적합하지 않기 때문에 도구가 착용하기가 쉽습니다. 알루미늄 합금을 가공 할 때, 칼을 붙이고 칩 제거와 같은 문제로 인해 도구 마모가 종종 가속화됩니다.
알루미늄 합금 가공은 일반적으로 3개의 블레이드 알루미늄 프레싱 커터를 사용합니다. 둘째, 가공 조건의 차이로 인해,2날개 구슬 끝 칼 또는 4날개 평면 바닥 칼이 사용될 가능성이 있습니다.그러나 대부분의 경우 3개의 블레이드 평면 끝 밀링을 사용할 수 있는 것이 좋습니다.
1. 알루미늄 텅스텐 강철 쇄 절단기에 선택 된 블레이드의 수는 일반적으로 3 개의 블레이드입니다.도구와 알루미늄 합금의 화학 친밀도를 줄일 수 있습니다.일반 CNC 도구 브랜드에는 알루미늄 합금 가공을위한 특수 프레싱 커터 시리즈가 있습니다.
2, 고속 강철 재료 고속 강철 알루미늄 쇄 절단기는 더 날카롭지만 알루미늄 합금도 잘 처리 할 수 있습니다.
3. 알루미늄 합금 쇄기의 절단 매개 변수
일반 알루미늄 합금 가공을 위해 고속 대형 공급 밀링을 선택할 수 있습니다.칩 공간을 늘리고 붙는 현상을 줄이기 위해 가능한 한 더 큰 앞 각을 선택가공된 알루미늄 합금이라면, 가공 표면에 작은 핀홀이 생기지 않도록 액체 절단 액체를 사용할 수 없습니다. 일반적으로,케로신 또는 디젤 오일은 알루미늄 판을 가공하는 데 절단 액체로 사용될 수 있습니다.가공 된 알루미늄 합금 프레싱 커터의 절단 속도는 프레싱 커터의 재료와 매개 변수 및 가공 과정에 따라 다릅니다.특정 절단 매개 변수는 제조업체가 제공하는 절단 매개 변수에 따라 처리 할 수 있습니다..
