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얼마나 많이 당신이 밀 분쇄 삽입에 대하여 압니까?

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얼마나 많이 당신이 밀 분쇄 삽입에 대하여 압니까?

프레이즈반용 커터를 이해하기 위해, 당신은 처음으로 분쇄에 대한 지식을 이해하여야 합니다. 분쇄 효과를 최적화할 때, 프레이즈반용 커터의 삽입물은 또 다른 중요 요소입니다. 어떠한 분쇄에, 동시에 절단에 참가하는 한 삽입물 이상이 있다면 그것은 장점이지만, 그러나 동시에 절단에 참가하는 삽입물이 유리합니다. 또한 많은 개수는 단점입니다. 절단 동안 동시에 잘리는 것은 각각 최첨단에 대해 불가능합니다. 필요 전력은 절단에 참가하는 모서리를 절두하는 수와 관련됩니다. 칩 형성 과정의 관점에서, 에지 로드와 공정 결과를 줄일 때, 프레이즈반용 커터는 제조 공정에 있는 제품과 관련하여 있습니다. 위치는 중요한 역할을 합니다. 정면 절삭에서, 제조 공정에 있는 제품의 센터와 가까운 커팅 폭보다 크고 자리잡힌 30%에 대한 커터와 함께, 칩 두께는 매우 변하지 않습니다. 돌입과 출구에서 칩 두께는 센터에서 그것이 잘린 것보다 조금 더 가늡니다.

45 도의 리딩 앵글과 프레이즈반용 커터의 광선 컷팅력과 축방향은 대략 똑같고 따라서 발생된 압력이 상대적으로 균형적이고 기계 공구의 권력에 대한 요구가 또한 상대적으로 낮고 특히 치핑 칩 가공품을 생산하는 짧은 칩 물질을 분쇄하는데 적합합니다. 원형 인서트와 프레이즈반용 커터는 삭감의 깊이에 대해 의존하면서, 인입각이 0에서 90으로부터 끊임없이 변화하는 것을 의미합니다. 이런 종류의 삽입물의 사랑은 은반 위에의 강도는 매우 높습니다. 긴 줄이는 모서리를 따라 발생된 칩이 상대적으로 가늘기 때문에, 그것은 큰 공급에 적합합니다. 삽입물의 방사식 방향을 따라 컷팅력의 방향은 끊임없이 변하고 있고 압력이 기계 가공 프로세스 동안 발생했습니다. 삭감의 깊이에 대해 의존할 것입니다. 현대 삽입물 결합구조의 발전은 원형 삽입이 매끄러운 절단 효과와 기계 공구를 위한 낮은 파워 요구와 좋은 안정이라는 유리한 입장에 있게 합니다. 오늘, 그것은 더 이상 효과적 반칙 커터가 아니고, 표면과 단부 밀링 적용의 넓은 범위에서 사용됩니다.

정면 밀링 커터의 주요 경사 각도가 분쇄의 칩 두께와 관련됩니다. 주요 경사 각도는 삽입물의 주 절삭 날과 제조 공정에 있는 제품의 표면 사이에 디 앵글입니다. 45 도, 90 각도와 원형 삽입이 주로 있습니다. 그 방향 변화는 다양한 인입각에 따라 매우 변화할 것입니다 : 90 도의 인입각과 프레이즈반용 커터는 주로 가공 표면이 과도한 압력을 받지 않을 것을 의미하는 이송 방향에 그것이 약간 구조와 제조 공정에 있는 제품을 분쇄해서 더 믿을 만하다는 것을 작동하는 반경 방향 하중을 발생시킵니다.

선술집 시간 : 2022-05-23 09:10:42 >> 뉴스 명부
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