프레싱 커터를 이해하려면 먼저 프레싱에 대한 지식을 이해해야합니다. 프레싱 효과를 최적화 할 때 프레싱 커터의 삽입은 또 다른 중요한 요소입니다.그것은 동시에 절단에 참여하는 하나 이상의 삽입이있는 경우 장점입니다., 그러나 동시에 절단에 참여하는 삽입기는 유리합니다. 너무 많은 숫자는 단점입니다. 절단 중에 각 절단 가장자리가 동시에 절단하는 것은 불가능합니다.필요한 전력은 절단에 참여하는 절단 가장자리의 수와 관련이 있습니다칩 형성 과정, 절단 가장자리 부하 및 처리 결과 측면에서, 프레싱 커터는 작업 조각에 상대적입니다. 위치가 중요한 역할을합니다.절단 너비보다 약 30% 더 큰 절단기와 작업 조각의 중심에 가깝게 배치된 절단기로, 칩 두께는 많이 변하지 않습니다. 침투와 출구에서 칩 두께는 중앙 절단보다 약간 더 얇습니다.
광선 절단 힘과 45도 선도 각도의 프레싱 절단기의 축 방향은 대략 동일하므로 생성 된 압력은 상대적으로 균형 잡힌 것입니다.그리고 기계 도구의 전력에 대한 요구 사항은 또한 상대적으로 낮습니다., 특히 칩 조각 유물을 생산하는 짧은 칩 재료를 깎는 데 적합합니다. 둥근 삽입으로 깎는 컷은 입구 각도가 0에서 90도까지 지속적으로 변한다는 것을 의미합니다.,절단 깊이에 따라. 이 종류의 삽입기의 절단 가장자리의 강도는 매우 높습니다. 긴 절단 가장자리에 따라 생성되는 칩이 상대적으로 얇기 때문에,큰 먹이용으로 적합합니다.삽입자의 방사선 방향으로 절단 힘의 방향은 끊임없이 변화하고, 가공 과정에서 생성 된 압력은 절단 깊이에 달려 있습니다.현대 삽입 기하학의 발달은 원형 삽입 부드러운 절단 효과의 장점을 가지고, 기계 도구의 낮은 전력 요구 사항, 그리고 좋은 안정성. 오늘날, 그것은 더 이상 효과적인 거친 절단 도구가 아니며 광범위한 표면 및 끝 절단 응용 프로그램에서 사용됩니다.
프레싱의 칩 두께와 관련이있는 것은 얼굴 프레싱 커터의 주요 기울기 각도입니다.주요 기울기 각은 삽입기의 주요 절단 가장자리와 작업 조각의 표면의 각입니다.주로 45도, 90도 각과 원형 삽입이 있습니다. 방향의 변화는 다른 입구 각과 크게 다를 것입니다.90도 입구와 함께 프레싱 커터는 주로 방사력 힘을 생성가공 표면이 과도한 압력에 노출되지 않는다는 것을 의미합니다. 약한 구조를 가진 프레이싱 작업 조각에 더 신뢰할 수 있습니다.
