깊은 구멍 가공 과정에서는 크기의 정확성, 표면 품질 및 작업 조각의 도구 수명과 같은 문제가 종종 발생합니다.이 문제들을 어떻게 줄이거나 심지어는 피할 수 있는지는 현재 해결해야 할 시급한 문제입니다.. 아래는 도구의 깊은 구멍 가공에 대한 6 가지 일반적인 문제와 솔루션입니다, 나는 모든 사람을 도울 수 있기를 바랍니다!
1, 개열이 커지면 오류가 커집니다.
(1) 원인
리머의 외부 지름의 설계 값이 너무 크거나 리머 절단 가장자리에 부러미가 있습니다.
절단 속도는 너무 높습니다.
부적절한 입력 속도 또는 과도한 가공 허용
리머의 주요 기울기 각도가 너무 크다
리머 굽은
칩 가장자리가 리머 절단 가장자리에 붙어있는 경우
날카롭게 할 때, 절단 가장자리의 스윙은 허용되지 않습니다.
절단 액체의 부적절한 선택
리머를 설치할 때, 톱니 턱의 표면에 있는 기름은 깨끗하게 지워지지 않거나 톱니 표면이 부딪히거나,
톱니 톱니의 평평한 꼬리가 기계 도구 스핀들 안으로 오프셋되면 톱니 톱니 톱니가 간섭합니다.
주축이 구부러졌거나 주축 베어링이 너무 느슨하거나 손상된 경우
리머 플라팅은 유연하지 않습니다.
축이 작업 조각과 다르며 두 손의 힘이 손으로 재듬 때 불균형하면 재듬기는 옆에서 옆으로 흔들립니다.
(2) 해결책
특정 상황에 따라 리머의 바깥 지름을 적절히 줄이십시오.
절단 속도를 줄이세요
피드를 적절히 조정하거나 가공 용량을 줄이십시오.
주요 기울기 각도를 적절히 줄이십시오.
직선화 또는 폐기할 수 없는 구부러진 리머;
돌을 잘 잘라서 잘라서
제어 스윙은 허용 범위 내에 있습니다.
더 나은 냉각 성능을 가진 절단 액체를 선택하십시오.
리머를 설치하기 전에, 리머의 톱니 톱니와 기계 도구의 톱니 구멍의 내부는 깨끗하게 닦아야 하며, 톱니 표면은 톱니 톱니로 닦아야 한다.
밀링 리머 평면 꼬리
스핀들 베어링을 조정하거나 교체합니다.
떠있는 턱을 재조정하고 동축성을 조정합니다.
올바른 동작에 주의를 기울이십시오.
2아프터리 감소
(1) 원인
리머의 외부 지름의 설계 값이 너무 작습니다.
절단 속도는 너무 낮습니다.
피드 비율이 너무 높습니다.
리머의 주요 기울기 각도가 너무 작습니다.
절단 액체의 부적절한 선택
날카롭게 할 때, 리머의 마른 부분은 마르지 않으며 탄력 회복은 개구를 줄입니다.
강철 부품을 재열할 때 용량이 너무 커거나 재열기가 날카롭지 않으면 탄력 회복이 쉽게 발생하여 개막이 감소하고 내부 구멍이 둥글지 않습니다.그리고 열도 불특정입니다..
(2) 해결책
리머의 외부 지름을 교체합니다.
절단 속도를 적절히 높여야 합니다.
적절하게 먹이를 줄이십시오.
주요 기울기 각도를 적절히 높여야 합니다.
기름진 절단 액체를 선택하여 좋은 윤활 성능을 가집니다.
정규적으로 재미를 교체하고 재미의 절단 부분을 올바르게 날카롭게하십시오.
리머의 크기를 설계할 때 위의 요인을 고려하거나 실제 상황에 따라 값을 선택해야 합니다.
실험 절단용으로 적당한 용량을 가져와 재미를 날카롭게 한다.
3내부 구멍은 둥글지 않습니다.
(1) 원인
리머가 너무 길고, 딱딱함은 충분하지 않으며, 리머를 하는 동안 진동이 발생합니다.
리머의 주요 기울기 각도가 너무 작습니다.
톱니가 좁아서
리밍 할당은 편향되어 있습니다.
내부 구멍의 표면에는 틈과 가로 구멍이 있습니다.
구멍의 표면에는 방광과 구멍이 있습니다.
스핀들 베어링이 느슨하고, 안내 수갑이 없거나, 리머와 안내 수갑 사이의 공백이 너무 크다.그리고 얇은 벽을 가진 얇은 벽을 너무 단단하게 고정하기 때문에 작업 조각이 제거 된 후 변형됩니다..
(2) 해결책
불충분한 딱딱성을 가진 리머는 불균형의 피치로 리머를 사용할 수 있으며, 리머의 설치는 주요 기울기 각도를 높이기 위해 딱딱한 연결을 채택해야합니다.
선공장 과정에서 구멍 위치 허용을 제어하기 위해 자격을 갖춘 리머를 선택한다.
불균형 피치로 reamer를 채택, 더 길고 더 정확한 안내 수갑을 채택;
적격된 빈자리를 선택합니다.
더 정밀한 구멍을 뚫기 위해 같은 피치 리머를 사용할 때, 도구 기계의 스핀드 클리어런스는 조정되어야합니다.그리고 안내 수리의 일치하는 클리어스먼트는 더 높거나 적절한 클램핑 방법을 사용하여 클램핑 힘을 줄여야 합니다..
4구멍의 내부 표면에는 명백한 면이 있습니다.
(1) 원인
리밍 용량이 너무 크다
리머의 절단 부분의 뒷쪽 각도가 너무 커
빗자루 절단 가장자리는 너무 넓습니다.
작업 조각의 표면에는 구멍, 모래 구멍이 있고 스핀들 스윙은 너무 크다.
(2) 해결책
리밍 할당량을 줄이세요.
절단 부분의 공백 각도를 줄입니다.
썰매 가장자리의 너비
적격된 빈자리를 선택합니다.
기계 도구 스핀들 조절.
5. reamer의 서비스 수명은 낮다
(1) 원인
부적절한 리머 재료
톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니
절단 액체의 선택은 적절하지 않으며, 절단 액체는 원활하게 흐르지 않으며, 절단 및 재림의 표면 거칠성 값은 너무 높습니다.
(2) 해결책
가공자료에 따라 가공자료를 선택하고, 탄화물 가공자 또는 코팅 가공자료를 사용할 수 있다.
화상을 피하기 위해 날카롭게 절단하는 양을 엄격히 제어합니다.
항상 처리 재료에 따라 절단 액체를 올바르게 선택하십시오.
칩 플라이트의 칩은 종종 제거되고 충분한 압력으로 절단 액체는 요구 사항을 충족시키기 위해 미세한 맷 또는 맷에 사용됩니다.
6구멍의 중간선은 빗질이 끝나면 곧게 보이지 않습니다.
(1) 원인
리밍 전에 굴착, 특히 구멍 직경이 작을 때, 리밍의 낮은 딱딱성 때문에 원래 곡선을 수정 할 수 없습니다.
리머의 주요 기울기 각도가 너무 크다
부적절한 안내로 인해 리머는 리머하는 동안 방향에서 쉽게 벗어나게됩니다.
절단 부분의 역모양이 너무 커
펌퍼는 끊어진 구멍의 중간 틈에서 이동합니다.
손으로 빗을 빗는 경우, 한 방향으로 너무 많은 힘으로 빗이 한쪽 끝으로 기울게 되고 빗이 된 구멍의 수직성을 파괴한다.
(2) 해결책
구멍을 고치기 위해 구멍을 뚫거나 구멍을 뚫는 과정을 증가시킵니다.
주요 기울기 각도를 줄이세요.
적절한 리머를 조절합니다.
리머를 가이드 부분 또는 확장 된 절단 부분으로 교체합니다.
