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도구 심공 가공의 통상적인 문제와 해결책

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도구 심공 가공의 통상적인 문제와 해결책

심공 가공의 과정에서, 치수 정확도, 제조 공정에 있는 제품의 표면 품질과 공구수명과 같은 문제는 종종 일어납니다. 이러한 문제를 감소시키거나 심지어 회피하는 방법은 요즈음 해결될 긴급한 문제입니다. 다음은 도구의 심공 가공을 위해 6 통상적인 문제와 해결책입니다, 내가 모두를 돕기를 희망합니다!

1, 개구 증가, 에러는 큽니다

(1) 원인

리머의 외경의 설계값은 너무 크거나 모서리를 절두하는 리머가 거친 부분을 가지고 있습니다 ;

커팅 스피드는 너무 높습니다 ;

부적당한 공급율 또는 지나친 다듬질 여유 ;

리머의 주요 경사 각도는 너무 큽니다 ;

리머는 구부러졌습니다 ;

칩 엣지는 모서리를 절두하는 리머를 고수했습니다 ;

샤프닝, 리밍 최첨단의 변동이 허용한도의 밖에 있을 때 ;

유체를 줄이는 부적당한 선택 ;

리머를 설치할 때, 테이퍼 생크의 표면적으로 오일은 깨끗이 닦지 않거나 테이퍼 면이 부딪혀집니다 ;

테이퍼 생크의 평평한 열이 공작 기계 스핀들 안으로 오프셋된 후, 테이퍼 생크 테이프녹화자는 방해합니다 ;

주축은 만곡되거나 주요 축베어링이 너무 느슨하거나 손상시킵니다 ;

리머 플로팅은 탄력적이지 않습니다 ;

주축이 제조 공정에 있는 제품과 다르고 손으로 넓힐 때 양손의 세력이 평탄하지 않을 때, 리머는 좌우로 흔들립니다.

(2) 솔루션

적절하게 특정 상황에 따라 리머의 외경을 감소시키세요 ;

커팅 스피드를 감소시키세요 ;

제대로 공급을 조정하거나 다듬질 여유를 감소시키세요 ;

적절하게 주요 경사 각도를 감소시키세요 ;

구부러진 쓸모없는 리머를 똑바르게 하거나 폐기하세요 ;

지나가기 위해 주의깊게 숫돌에 의해서 트리밍됩니다 ;

제어 스윙은 허용가능 범위 내에 포함됩니다 ;

더 좋은 냉각 기능과 유체를 줄여 선택하세요 ;

리머를 설치하기 전에, 리머 테이퍼 생크와 기계 공구의 테이퍼 홈의 내부는 깨끗이 닦아야하고 충돌과 테이퍼 면이 숫돌로 닦여야 합니다 ;

압박하는 리머 평평한 열 ;

스핀들 베어링을 조정하거나 대체하세요 ;

유동척을 재조정하고 동축도를 조정하세요 ;

작동을 보정하기 위해 유의하세요.

2. 개구 감소

(1) 원인

리머의 외경의 설계값은 너무 작습니다 ;

커팅 스피드는 너무 낮습니다 ;

공급율은 너무 큽니다 ;

리머의 주요 경사 각도는 너무 작습니다 ;

유체를 줄이는 부적당한 선택 ;

샤프닝, 리머의 낡은 부분이 떨어져서 입혀지지 않을 때와, 탄력 회복은 개구를 감소시킵니다 ;

허용이 너무 크거나 리머가 날카롭지 않으면, 강철 부품을 넓힐 때, 그것은 개구를 감소시키는 탄력 회복을 생산하기 쉽고 내부 구멍이 라운드가 아니고 개구가 자격이 없습니다.

(2) 솔루션

리머의 외경을 대체하세요 ;

적절하게 커팅 스피드를 올리세요 ;

적절하게 공급을 감소시키세요 ;

제대로 주요 경사 각도를 증가시키세요 ;

좋은 윤활 처리 성능과 기름기가 많은 절삭유를 선택하세요 ;

정기적으로 리머를 대체하고, 바르게 리머의 절단날부를 선명화하세요 ;

리머의 크기를 설계할 때, 상기 요소는 고려되어야 하거나 가치가 실세에 따라 선택되어야 합니다 ;

실험적 절단을 위해 적절한 허용을 잡고 리머를 선명화하세요.

3. 재조준된 내부 구멍은 둥글지 않습니다

(1) 원인

리머는 오랫동안 또한 있고, 강성이 불충분하고, 진동이 리밍 동안 발생합니다 ;

리머의 주요 경사 각도는 너무 작습니다 ;

리밍 최첨단은 좁습니다 ;

리밍 허용은 편견을 가집니다 ;

내부 구멍의 격차와 표면적으로 크로스호올이 있습니다 ;

더 홀의 물집과 표면적으로 기공이 있습니다 ;

스핀들 베어링은 느슨합니다, 어떤 가이드 슬리브가 없거나 리머와 가이드 슬리브 사이의 제거가 너무 크고 제조 공정에 있는 제품이 또한 팽팽하게 고정되는 박막형 벽 제조 공정에 있는 제품으로 인해 제거된 후 변형됩니다.

(2) 솔루션

불충분 강성과 리머는 부등 피치화와 리머를 사용할 수 있고 리머의 설치가 주요 경사 각도를 증가시키기 위해 경성 연결을 채택하여야 합니다 ;

프리-마치닝 절차에서 홀 위치 허용 오차를 제어하기 위한 선택하는 자격 있는 리머 ;

부등 피치화와 리머를 채택하고 정확한 가이드 슬리브를 오랫동안 그리고 더 채택하세요 ;

자격 있는 공백을 선택하세요 ;

더 정확한 홀을 넓히기 위해 동일 피치 리머를 사용할 때, 기계 공구의 가늘고 긴 제거는 조정되어야 하고 가이드 슬리브의 상응하는 제거가 더 높아야 하거나 적절한 클램핑 방법이 고정시키는 힘을 감소시키는데 사용되어야 합니다.

4. 더 홀의 내부면은 명백한 국면을 가지고 있습니다

(1) 원인

리밍 허용은 너무 큽니다 ;

리머의 절단날부의 후방 각은 너무 큽니다 ;

리밍 최첨단은 너무 넓습니다 ;

제조 공정에 있는 제품의 표면은 기공, 모래 구멍을 가지고 있고 가늘고 긴 변동이 너무 큽니다.

(2) 솔루션

리밍 허용을 감소시키세요 ;

절단날부의 간극 각을 감소시키세요 ;

연마 에지 폭 ;

자격 있는 공백을 선택하세요 ;

공작 기계 스핀들을 조정하세요.

5. 리머의 서비스 수명은 낮습니다

(1) 원인

부적당한 리머 재료 ;

날카로와질 때 리머는 탑니다 ;

절삭유 중에서 선택은 부적당하고, 절삭유가 매끄럽게 흘러나오는데 실패하고, 절단과 리밍의 표면 조도 값이 너무 높습니다.

(2) 솔루션

재료 가공에 따라 리머 재료를 선택하고, 카바이드 확공기 또는 코팅된 리머를 사용할 수 있습니다 ;

분사를 피하기 위한 샤프닝의 양과 잘리는 것 엄밀하게 제어하세요 ;

항상 재료 가공에 따라 바르게 절삭유를 선택하세요 ;

쇠밥 홈의 칩은 종종 제거되고 충분한 압력과 절삭유가 미분체인을 위해 사용되거나 그 요구를 만족시키기 위해 갈리고 있습니다.

6. 리밍 뒤에 있는 더 홀의 심묵은 곧지 않습니다

(1) 원인

특히 구멍 직경이 작은 때인 넓히는 것 전에 드릴링 전환이 리머의 가난한 강성으로 인해 원래 만곡을 보정할 수 없습니다 ;

리머의 주요 경사 각도는 너무 큽니다 ;

가난한 유도는 리머를 리밍 동안 방향에서 벗어나도록 쉽게 합니다 ;

절단날부의 역테이퍼는 너무 큽니다 ;

리머는 방해된 홀의 가운데에 더 갭에 치환됩니다 ;

수작업으로 넓힐 때, 또한 원 디렉션에서 많은 힘은 리머가 한쪽 끝으로 편향하도록 강요하고, 림드 홀의 수직 상태를 파괴합니다.

(2) 솔루션

더 홀을 보정하기 위해 구멍 뚫기 또는 보링 공정을 증가시키세요 ;

주요 경사 각도를 감소시키세요 ;

적절한 리머를 조정하세요 ;

리머를 안내부 또는 확대된 절단날부로 대체하세요 ;

선술집 시간 : 2022-05-23 09:11:40 >> 뉴스 명부
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