2 플루트 마이크로 그레인 밀링 커터 0.2-0.9mm 스퀘어/볼 코

제품 설명:

마이크로 엔드 밀1/4 인치 고형 마이크로 카비드 4 플루트 카비드 끝 밀링, 30 ° 나선 각과 4mm 턱 지름으로 설계. 그것은 청동과 금을 포함하는 응용 프로그램에 대한 완벽한 도구입니다.그것은 짧은 플루트 길이와 미니 평면 끝 밀링을 특징, 효율적이고 정확한 절단 성능을 제공합니다.

특징:

기술 매개 변수:

탄화탄소 마이크로 지름 끝 밀링을 사용할 때, 다른 재료에 대한 가공 성능을 최적화하기 위해 절단 매개 변수를 조정하는 것이 중요합니다.다음은 특정 재료를 가공 할 때 고려해야 할 주요 절단 매개 변수입니다.

피드 비율: 일반적으로 알루미늄과 같은 부드러운 금속에 더 높은 피드 비율을 사용할 수 있으며, 스테인리스 스틸 또는 티타늄과 같은 단단한 금속에는 더 낮은 피드 비율이 적합합니다.
스핀드 속도: 더 높은 스핀드 속도는 일반적으로 물질 제거 속도를 높이기 위해 부드러운 금속에 사용됩니다.더 낮은 스핀드 속도는 도구 마모와 열 발생을 줄이기 위해 더 단단한 금속에 사용될 수 있습니다..
절단 깊이: 절단 깊이는 특정 응용 프로그램과 가공 구성의 안정성에 달려 있습니다.그것은 도구의 수명과 재료 제거 속도를 균형 잡는 것이 중요하며 과도한 절단 힘을 피합니다..

입력 속도: 플라스틱은 금속에 비해 비교적 높은 입력 속도로 가공 될 수 있습니다. 그러나 입력 비율은 특정 플라스틱 재료와 그 특성에 따라 조정되어야합니다.강도 및 열 민감도 등.
스핀드 속도: 플라스틱 가공용 스핀드 속도는 일반적으로 녹음이나 과도한 열 축적을 방지하기 위해 중대에서 높습니다.그것은 물질 변형 또는 나쁜 표면 마무리로 이어질 수 있는 과도한 열을 피하는 것이 중요합니다..
절단 깊이: 금속과 비슷합니다.플라스틱의 절단 깊이는 재료 제거 속도를 균형을 맞추고 작업 조각 변형이나 도구 파열을 일으킬 수있는 과도한 절단 힘을 방지하기 위해 신중하게 선택해야합니다..

피드 속도: CFRP 및 FRP와 같은 복합체는 독특한 가공 특성을 가지고 있습니다. 가공 중에 탈층화 또는 섬유 추출을 방지하기 위해 낮은 피드 비율이 종종 권장됩니다.
스핀드 속도: 중대에서 높은 스핀드 속도는 일반적으로 복합재에 절단 효율성을 유지하고 과도한 열 축적을 방지하기 위해 사용됩니다.
절단 깊이: 복합재는 종종 절단 깊이가 낮아서 절단 및 섬유 손상 위험을 최소화합니다.거친 작업에 심도가 증가하는 여러 개의 통로가 사용될 수 있습니다..

공급률: 세라믹은 높은 단단성과 부서지기 때문에 금속이나 플라스틱에 비해 낮은 공급률을 요구합니다.느리고 통제 된 공급 속도는 도구 부러짐 및 칩링을 방지하기 위해 필요합니다..
스핀드 속도: 중간 스핀드 속도는 일반적으로 세라믹 가공에 사용됩니다. 과도한 속도는 도구 마모 또는 열 손상으로 이어질 수 있으며 너무 낮은 속도는 표면 완성도가 떨어질 수 있습니다.
절단 깊이: 세라믹은 일반적으로 단단함으로 인해 절단 깊이가 낮습니다.여러 통로와 적절한 냉각 또는 윤활기 방법은 가공 과정에서 생성 된 열을 분산하기 위해 사용됩니다..

이 매개 변수들은 일반적인 가이드라인으로 작용하고, 특정 재료 특성, 기계 기능, 그리고 원하는 가공 결과를 고려하는 것이 중요합니다.그것은 보수적인 절단 매개 변수와 함께 시작 하 고 실제 절단 성능과 달성 된 결과를 기반으로 조정을 하는 것이 좋습니다.

응용 프로그램:

탄화탄소 마이크로 지름 끝 밀러는 다음을 포함하여 다양한 재료를 효과적으로 가공 할 수 있습니다.

• 금속, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 도구 스틸, 청동, 구리 및 티타늄
• 아크릴, 폴리카보네이트, PVC, 나일론 및 ABS를 포함한 플라스틱
• 탄소섬유로 강화된 폴리머 (CFRP) 와 유리섬유로 강화된 폴리머 (FRP) 와 같은 복합재
• 알루미나, 지르코니아 같은 세라믹
• 인쇄 회로판 (PCB)

각 재료의 특성을 고려하고 탄화탄소 미세 지름 끝 밀링을 사용할 때 절단 매개 변수를 적절히 조정하는 것이 중요합니다.다른 코팅 또는 기하학은 또한 특정 재료를 가공 할 때 성능을 향상시키고 도구 수명을 향상시키기 위해 사용 될 수 있습니다..

사용자 정의:

지원 및 서비스:

우리의 기술 지원 및 서비스 팀은 신뢰할 수 있고 빠른 고객 서비스를 제공하기 위해 헌신합니다.

우리는 설치, 문제 해결, 수리 및 유지보수를 포함하여 마이크로 엔드 밀스 제품에 대한 기술 지원을 제공합니다.우리의 경험이 풍부한 기술자는 전문적인 조언과 가장 복잡한 문제에 대한 실용적인 해결책을 제공할 수 있습니다..

우리는 또한 제품 교육과 교육을 제공하여 고객이 마이크로 엔드 밀을 적절히 운영하고 유지 관리 할 수있는 지식과 기술을 확보 할 수 있습니다.

우리의 마이크로 엔드 밀스 제품 또는 서비스에 대한 질문이 있거나 우려가 있다면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리는 귀하의 기술 지원 및 서비스 요구 사항에 도움을 기대합니다.

포장 및 운송:

마이크로 엔드 밀은 운송 중에 제품을 안전하고 안전하게 유지하도록 설계된 보호 포장재에 배송됩니다. 제품은 거품 포장 가방에 포장됩니다.또는 충격과 충격으로부터 제품을 보호하기 위해 포장된 상자우리는 또한 더 큰 주문을 위해 특별한 배송 상자를 사용합니다.

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