도구가 프레싱 커터에 진동하면 어떻게 될까요?
프레싱 커터와 도구 홀더 사이에 작은 간격이 있기 때문에 기계 작업 과정에서 도구가 진동 할 수 있습니다.진동은 밀링 커터의 둘레 가장자리가 불균형으로 먹게 만들 것입니다, 그리고 절단 확장은 원래 값에 비해 증가하여 가공 정확성과 도구의 수명에 영향을 미치는 결과를 초래합니다.가공된 굴지의 폭이 작을 때, 도구는 효과적으로 진동 할 수 있습니다,이 절단 증가 및 필요한 구간 너비의 양을 확장 후에 얻을 수 있습니다,이 경우,프레싱 커터는 더 많아야 합니다 진폭은 0입니다.02mm 또는 그 이하, 그렇지 않으면 안정적인 절단 될 수 없습니다. 정상적인 가공에서 프레싱 커터의 진동이 낮을수록 더 좋습니다.
도구 진동이 발생하면 절단 속도와 공급 속도를 줄이는 것을 고려하십시오. 둘 다 40% 감소하고 여전히 큰 진동이있는 경우 도구 도출을 줄이는 것을 고려하십시오.
가공 시스템이 반향하면, 그 이유는 절단 속도가 너무 높고, 공급 속도가 작고, 도구 시스템이 충분히 딱딱하지 않기 때문일 수 있습니다.작업 조각 클램핑 힘은 충분하지 않으며 작업 조각의 모양 또는 작업 조각 클램핑 요구 사항 및 다른 요소, 당신은 절단 양을 조정하기 위해 조치를 취해야합니다, 도구 시스템의 딱딱성을 증가, 공급 속도를 향상.
탄화탄소 밀링 커터 회전 작업은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 아래는 당신의 와서 바오 도구 제조업체의 간략한 분석입니다:
첫째, 프레싱 커터의 회전 방향은 절단 공급 방향과 동일합니다. 절단 시작에서 프레싱 커터는 작업 부품을 뜯고 칩을 잘라냅니다.
탄화탄소 깎기 기계의 회전 작동
또 다른 종류의 프레싱은 역 프레싱으로, 프레싱 커터는 절단 피드와 반대 방향으로 회전합니다.프레싱 커터는 일정 기간 동안 작업 조각 위에 슬라이드해야합니다., 절단 두께가 0에서 시작하여 절단 끝에서 최대 절단 두께에 도달합니다. 세 면 엣지 프레싱 절단기의 절단 힘은 다른 방향으로 있습니다.일부 끝 밀링 또는 얼굴 밀링면 프레싱에서 프레싱 커터는 직선 바깥에 위치하므로 절단 힘의 방향에 더 많은 관심을 기울여야합니다.앞으로 프레싱에서 절단 힘은 테이블에 작업 조각을 강요, 역단 프레싱에서 절단 힘은 작업 조각을 테이블에서 밀어냅니다.
앞 밀링은 일반적으로 더 나은 절단 결과로 인해 사용되며 후향 밀링은 스레드 클리어런스 또는 앞 밀링에서 극복 할 수없는 문제가있는 경우에만 고려됩니다.
